| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 爆破片 |
| 加工定制 | 是 | 材質 | 不銹鋼 |
| 加工精度 | ,0.015mpa | 適用范圍 | 0.005~10mpa |
| 外形尺寸 | DN25~DN1600 | 產(chǎn)地 | 咸陽 |
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于咸陽爆破片DN500泄爆片304防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內多余的壓力，從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明：
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片和安全閥并聯(lián)時各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量，爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。
爆破片的爆破試驗中溫度測量應滿足：（1）可以采用玻璃液體溫度計、熱電偶或他測溫儀表，且應在有效檢定周期內；（2）測溫儀表應避免外界熱傳遞的影響，且溫度測量儀表的分辨率不應低于 1.0℃；（3）測量爆破溫度時，應將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱（冷）載體中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加熱爐中加熱（或冷卻），待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破，此時測得熱（冷）載體的溫度即為爆破溫度；（4）壓力介質的溫度測量應注意介質各處溫度的均勻性；（5）爆破試驗應在設計爆破溫度下進行；（6）進行高（低）溫下的爆破試驗時，升（降）溫速率應緩慢，達到設計爆破溫度后，應至少保溫10min，使爆破片壁溫度均勻。試驗介質溫度偏差應控制在±10℃范圍內。
DN500產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
304防爆片
爆破片的更換周期不應超過一個預計的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經(jīng)驗和所有使用條件有進一步的研究分析，否則，不應超過這一周期進行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應確定其適當?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗而加以延長或在經(jīng)驗證明不可靠的場合而加以縮短。
適用場所：（1）當介質具有粘性或易于結晶、聚合時，使用安全閥容易堵塞；（2）容器內壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時打開泄壓的場所；（3）介質為氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導致環(huán)境污染和浪費的場所；（4）要求全部泄放或全部泄放時毫無阻礙的場所；（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場所。
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
