詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 爆破片 |
加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
加工精度 | ,0.015mpa | 適用范圍 | 0.005~10mpa |
外形尺寸 | DN25~DN1600 | 產(chǎn)地 | 鶴壁 |
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于鶴壁爆破片DN100泄爆片反應釜防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時的壁溫,由于材料的強度極限隨溫度的升高而降低,所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以,用戶訂貨時,須給出爆破片安裝處的準確溫度值,即使無法準確給出,也應與爆破片制造廠協(xié)商,根據(jù)經(jīng)驗或計算確定爆破片的爆破溫度。
組裝: 輕拿爆破片,手只能接觸其邊緣部分,不要觸及拱面,拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其壓力和性能產(chǎn)生較大的影響,查看標牌上的參數(shù)及說明書上的內(nèi)容,以確保其適用于該系統(tǒng);檢查爆破片和夾持器是否損壞,觀察其密封面是否有損壞,拱形區(qū)域是否有凹坑,若有損傷則不能安裝使用;然后將下夾持器放在平臺上,將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi),把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合,標牌上的箭頭朝上,使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
DN100產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。
反應釜防爆片
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業(yè)標準的規(guī)定,且應有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件(含質(zhì)量證明書和合格證),每一次投用前,應按相應材料標準和設(shè)計圖樣的規(guī)定進行復驗,合格后方可使用。
爆破片的爆破試驗報告至少包括:(1)試驗日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等;(2)試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結(jié)構(gòu),夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;(3)試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設(shè)備、試驗用儀表等;(4)試驗結(jié)果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結(jié)論等;(5)試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
爆破片安全裝置排放管較長時,應考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時應安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。