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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于內(nèi)江爆破片DN500泄爆片提升機防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

作用：當(dāng)承壓設(shè)備內(nèi)壓力升高，小于設(shè)備設(shè)計壓力達(dá)到爆破片爆破壓力時，在設(shè)備上設(shè)置的相對壓力薄弱的地方（安裝爆破片位置），爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓，保證設(shè)備的安全。
爆破片制造范圍：（1）爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同，制造范圍規(guī)定了個批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力相對于設(shè)計爆破壓力的偏差范圍，表明標(biāo)定爆破壓力的偏離程度。（2）采用（標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)）制造范圍時，實際上規(guī)定了爆破片標(biāo)定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應(yīng)同時滿足本部分規(guī)定的兩個判定條件。（3）采用零制造范圍時，其標(biāo)定爆破壓力的偏離值為0，也就是標(biāo)定爆破壓力等于設(shè)計爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規(guī)定的相應(yīng)爆破壓力允差。（4）當(dāng)設(shè)計爆破壓力小于0.3MPa時，可商定較大的制造范圍。
DN500產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架

爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設(shè)各的正常安全運轉(zhuǎn)。

提升機防爆片
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì)，應(yīng)在爆破片安全裝置的進(jìn)口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時，應(yīng)安裝相關(guān)的連接件，以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時，爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
爆破片的包裝應(yīng)滿足：（1）爆破片安全裝置及其附件應(yīng)包裝完好 ，以防止破壞或影響其性能。（2）爆破片產(chǎn)品應(yīng)配有專用包裝盒（箱），可采用單裝或集裝。（3）爆破片包裝時，包裝盒（箱）和爆破片均應(yīng)干燥、潔凈，應(yīng)避免爆破片竄動和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷。爆破片包裝標(biāo)識每個包裝盒（箱）外表面至少應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：批次編號、夾持器型號或類型代號、泄放口公稱直徑、設(shè)備位號、制造單位名稱或商標(biāo)。
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；（2）安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質(zhì)的。