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化學(xué)成份
銅 Cu ：余量
鎳 Ni：≤0.05
鐵 Fe：≤0.1
鉻 Cr：0.4～1.1
注：≤0.5(雜質(zhì))
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：≥390
伸長率：≥5
注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能
試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～40
熱處理規(guī)范
熱加工溫度900～950℃;淬火溫度950～1000℃水冷;l回火溫度400～450℃
性能特點(diǎn)
（一）物理性能
導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性
在固溶處理時(shí)，鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0IACS，時(shí)效處理后上升到80%IACS，具有較好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能，這使得它在電氣設(shè)備相關(guān)應(yīng)用中具有優(yōu)勢(shì)1。
熱強(qiáng)性
鉻的加入明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性，其軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍，能在較高溫度下保持較好的性能1。
（二）機(jī)械性能
強(qiáng)度和硬度
在室溫及400℃以下具有較高的強(qiáng)度和硬度，經(jīng)時(shí)效硬化處理后，強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高34。
加工性能
冷、熱加工性能：冷、熱加工性能良好，可進(jìn)行擠壓、熱軋、鍛造（要求鍛后進(jìn)行固溶處理）等熱加工，熱加工溫度為820 - 930℃，熱鍛性為鍛造黃銅HPb60 - 2的80%；在固溶、退火或適當(dāng)?shù)睦螤顟B(tài)下，可進(jìn)行拉拔、冷軋、鐓鍛、型鍛或彎曲等冷加工1。
焊接性能：能錫焊、銀焊和釬焊，易于進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊，對(duì)散熱好的焊接部位采用電子束焊接效果好。熔焊和硬釬焊會(huì)降低熱處理后材料獲得的性能，這種焊接通常用于軟狀態(tài)，并隨之施以必要的熱處理，軟釬焊性能良好，不推薦氧乙炔焊、保護(hù)金屬弧焊、電阻點(diǎn)焊和電阻縫焊1。
切削加工與磨削性能：合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63 - 3的20%，切削時(shí)使用含20%鉛油的礦物油作冷卻潤滑劑1。
（三）化學(xué)性能
抗氧化性
在大氣和淡水中具有良好的抗蝕性，高溫抗氧化性好，Al及Mg作為合金元素添加時(shí)，可在Cu - Cr合金表面形成一層薄的、致密的與基體金屬結(jié)合牢靠的氧化物膜，提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性（Al及Mg在合金中的含量通常各不大于0.3%）
電氣設(shè)備方面
廣泛用于電氣設(shè)備的高溫導(dǎo)電耐磨零件，如電動(dòng)機(jī)整流子、集電環(huán)、高溫開關(guān)、電焊機(jī)的電極、滾輪、夾持器等，還可以雙金屬的形式應(yīng)用于剎車盤和圓盤，也可用于制作工作溫度350℃以下的電焊機(jī)電極、電機(jī)整流子片以及其他各種在高溫下工作的、要求有高的強(qiáng)、硬度、導(dǎo)電性和導(dǎo)性的零件