| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 益祿 | 牌號(hào) | K60 |
| 材質(zhì) | 鉻銅 | 銅含量 | 余量 |
| 雜質(zhì)含量 | 少許 | 粒度 | - |
| 軟化溫度 | - | 導(dǎo)電率 | / |
| 洛氏硬度 | O,1/4H,1/2H,H | 產(chǎn)地 | 德國,美國,日本,國產(chǎn),冶韓 |
| 化學(xué)成分 | |
|
Cu Cr Zr |
balance 0.5-1.2% 0.03-0.3% |
| 材料名稱 I 編號(hào) |
| EN CuCriZr,CW106C |
| UNS C18200 |
| DIN* CuCrZr,2.1293 |
| BS* CC102 |
| NF not standardized |
| 物理性能* | |
| 電導(dǎo)率 | |
| MS/m | ≥43 |
| %IACS | 274 |
| 導(dǎo)熱系數(shù))W/(m*K) | >320 |
| 熱膨脹系數(shù) (0-300°℃)10%K | 17.6 |
| 密度 g/cm2 | 8.92 |
| 彈性模量 kN/mm2 | 130 |
| 機(jī)械性能（可以實(shí)現(xiàn)的值，并且是尺寸和形狀的函數(shù)） | ||||
| 參考值 | 屈服強(qiáng)度"s" | 抗拉強(qiáng)度"a" | 時(shí)效硬化 | |
| Rm | N/mm2 | 230 | 460 | 470-570 |
| Rpa2 | N/mm2 | 80 | 340 | 420-540 |
| A? | [%] | 40 | 20 | 10.0-15 |
| HB | 65 | 130 | 140-170 | |
K60鉻鋯青銅的綜合介紹
一、基本特性
機(jī)械性能方面
抗應(yīng)力松弛性能高：這一特性使得K60鉻鋯青銅在承受一定應(yīng)力的情況下，能夠較好地保持其形狀和性能，不易發(fā)生變形等情況1。
硬度高、耐磨抗爆、抗裂性好：在一些需要耐磨、抗沖擊的場(chǎng)景中表現(xiàn)出色，如在機(jī)械制造工業(yè)中的相關(guān)應(yīng)用場(chǎng)景，能承受較大的外力作用而不易損壞1。
軟化溫度高：在較高溫度環(huán)境下仍能保持一定的機(jī)械性能，可在100 - 250的高溫下長(zhǎng)期使用，直立性能尤佳，拓寬了其應(yīng)用的溫度范圍1。
物理性能方面
熱穩(wěn)定性好、時(shí)效范圍寬：有助于在不同的加工和使用條件下，保持材料性能的穩(wěn)定性，成品率高1。
導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性良好：電導(dǎo)率為80IACS，在需要導(dǎo)電和導(dǎo)熱的設(shè)備或部件中可發(fā)揮較好的作用，例如在電氣連接等方面1。
化學(xué)性能方面
耐蝕性能良好：能夠抵抗一定的腐蝕環(huán)境，在不同的使用環(huán)境下有較好的耐久性1。
電鍍性能好：這一特性有利于在其表面進(jìn)行電鍍處理，以滿足更多的功能性需求，如美觀、防腐蝕等進(jìn)一步的提升1。
二、焊接性能
電極損耗少：在焊接過程中，作為熔接焊機(jī)的電極時(shí)，電極的損耗相對(duì)較少，有助于降低成本和提高焊接質(zhì)量1。
焊接速度快、總成本低：這使得其在焊接作業(yè)中能夠提高效率并且減少總體的成本投入，適合用于管件等焊接相關(guān)的應(yīng)用1。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造工業(yè)
汽車、摩托車制造：在汽車、摩托車的生產(chǎn)過程中，可用于焊接、導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置等各種物料的制作，對(duì)整體的生產(chǎn)制造起著重要的支持作用1。
制桶（罐）工業(yè)：在桶（罐）的制造過程中，例如一些焊接環(huán)節(jié)或者是需要導(dǎo)電、耐磨等
