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牌號 CuCr1
歐標鋼號 CC140C
對應標準 EN 1982-2017
銅及銅合金鑄錠及鑄件
Copper and copper alloys – Ingots and castings
歸類 銅及銅合金
標簽 鉻銅鑄件
說明 ① 材料牌號基于ISO 1190-1給出的命名體系。在名稱后綴-B來標識鑄錠，后綴-C標識鑄件，見如下示例：
產品示例：鑄件EN 1982 - CuSn7Pb15-C -GS或 鑄件EN 1982 - CC496K - GS；鑄錠EN EN 1982 - CuSn7Pb15-B或鑄錠EN 1982 - CC496K
②本標準未規(guī)定鑄錠的機械性能。鑄錠機械性能由供需雙方協(xié)商確定。
CuCr1 化學元素成分含量(%)

	成分	Cr	更多
鑄件	最小值	0.4	Cu:余量
	最大值	1.2	Cu+Cr≥99.5

CuCr1 機械性能

產品	熱處理或狀態(tài)	抗拉強度	屈服點	斷后伸長率或延伸率	硬度
		σb	σs	δ	HBW
		Mpa	Mpa	%
鑄件	永久鑄造GM	≥300	≥200	≥10	≥95
鑄件	砂型鑄造GS	≥300	≥200	≥10	≥95

在完全熱處理狀態(tài)下：

①永久鑄造GM：導電率%IACS ≥77，MS/m ≥45

②砂型鑄造GS：導電率%IACS ≥77，MS/m ≥45

一、CuCr1鉻青銅的基本成分與結構

CuCr1鉻青銅是含0.4% - 1.1%Cr的銅合金1。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的最大溶解度為0.65%，隨溫度降低，固溶度急劇下降，固溶后時效處理析出Cr粒子相1。

二、CuCr1鉻青銅的性能

（一）力學性能

強度與硬度

鉻的加入明顯提高合金的再結晶溫度和熱強性，室溫及400℃以下具有較高強度和硬度1。例如，經時效處理后的鉻青銅在相關溫度下能保持較好的強度和硬度性能。

軟化溫度

時效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍，這表明它在較高溫度下仍能保持較好的機械性能1。

（二）電學與熱學性能

導電性

固溶處理的鉻青銅棒導電率為45%IACS，時效處理后上升到80%IACS，雖然鉻的加入使銅的導電性略有下降，但仍具有較好的導電性，能夠滿足多種電氣相關應用的需求1。

導熱性

鉻青銅具有良好的導熱性，這使得它在一些需要散熱的電氣設備或高溫部件應用中具有優(yōu)勢2。

三、CuCr1鉻青銅的加工性能

鉻青銅加工成形性能良好，可以通過淬火 - 時效或淬火 - 冷變形 - 時效處理獲得強化，能夠被加工成多種形狀，如棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等，以滿足不同的應用需求12。

四、CuCr1鉻青銅的應用領域

電氣設備方面：廣泛用于電氣設備高溫導電耐磨零件，例如電動機整流子、集電環(huán)、高溫開關等，這是因為其具有較好的導電性、高溫強度和硬度以及耐磨性能1。

焊接相關方面：可用于電焊機電極，像點焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極等，由于其導電導熱性能好、硬度高、耐磨抗爆的特性，在焊接過程中電極損耗少、焊接速度快、焊接總成本低3。

機械制造工業(yè)方面：用于滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用剎車盤、圓盤及其他要求高導熱、導電率、高熱強性零部件，也可用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業(yè)中的開關觸頭、模具塊、電極螺帽等焊機輔助裝置