| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 爆破片 |
| 加工定制 | 是 | 材質 | 不銹鋼 |
| 加工精度 | ,0.015mpa | 適用范圍 | 0.005~10mpa |
| 外形尺寸 | DN25~DN1600 | 產(chǎn)地 | 周口 |
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于周口爆破片DN350泄爆片提升機防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內多余的壓力，從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明：
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓
定期更換原因：爆破片長期在應力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞，因此爆破片需要定期更換，爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。
爆破片裝置中夾持器設計結構應滿足下列要求：（1）夾持器上一般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經(jīng)使用單位技術負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；（5）夾持器應有明確的泄放介質流動方向的警示性標識。
DN350產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
優(yōu)缺點：爆破片具有密封性能好，反應動作快以及不易受介質中粘污物的影響等優(yōu)點。因為它通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，需立即更換，動作后承壓設備也會停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
提升機防爆片
爆破片和安全閥并聯(lián)時各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量，爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。
組裝： 輕拿爆破片，手只能接觸其邊緣部分，不要觸及拱面，拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其壓力和性能產(chǎn)生較大的影響，查看標牌上的參數(shù)及說明書上的內容，以確保其適用于該系統(tǒng)；檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有損壞，拱形區(qū)域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用；然后將下夾持器放在平臺上，將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
爆破片需更換條件：（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；（2）設備檢修且拆卸的爆破片應更換；（3）苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。
