冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。主要可以分為列管式冷卻器、板式冷卻器和風(fēng)冷式冷卻器。冷卻器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門普遍采用的熱交換裝置.
SL型管式冷卻器是引進(jìn)日本技術(shù)制造的產(chǎn)品，冷卻管采用紫銅管軋制的散熱片，體積小、換熱面積大；采用螺旋導(dǎo)流板，使油流形成螺旋形均勻連續(xù)流動(dòng)，克制了傳動(dòng)折流產(chǎn)生的換熱死角，換熱效率高，壓力損失小。
該冷卻器水流有二流程和四流程兩種，油流有大流量（導(dǎo)流板大導(dǎo)程）和小流量 （ 導(dǎo)流板小導(dǎo)程 ）兩種。可根據(jù)要求選配。
二、技術(shù)規(guī)格
? ? ? ? 冷卻水：淡水
? ? ? ? 油側(cè)使用壓力：≤1MPa
? ? ? ? 水側(cè)使用壓力：≤0.5MPa
? ? ? ? 選用方法：計(jì)算需交換的熱量Q
? ? ? ? a、根據(jù)油液溫度要求和流量計(jì)算
? ? ? ? Q = c×ρ×q ( T1—T2 )
? ? ? ? 式中c—油的比熱容 ρ—油密度 q—油流量
? ? ? ? T1—油入口溫度 T2 —油出口溫度
? ? ? ? b、根據(jù)液壓系統(tǒng)發(fā)熱量計(jì)算
? ? ? ? Q = P1—P2—P3
? ? ? ? 式中P1——液壓系統(tǒng)輸入功率
? ? ? ? P2——輸出有效功率
? ? ? ? P3——油箱、管道散熱功率
OR-60～1200冷卻器簡(jiǎn)述：
OR系列60～1200型冷卻器流量60L/min～1200L/min，重量8.5kg～72kg，換熱面積0.26m2～4.4m2。采用多管式，傳熱面積廣，良好的傳熱管，不漏油，裝配簡(jiǎn)易?？刮廴荆m用于較臟和高粘度油液的冷卻，也適用于水對(duì)水、水對(duì)氣的熱交換。
OR系列60～1200冷卻器特點(diǎn)主要特點(diǎn):采用多管式，傳熱面積廣，良好的傳熱管，不漏油，裝配簡(jiǎn)易?？刮廴?，適用于較臟和高粘度油液的冷卻，也適用于水對(duì)水、水對(duì)氣的熱交換。
1、傳熱確實(shí)冷卻效果更佳：本冷卻器采用多管式、冷卻面積大、冷卻效果佳。
2、冷卻面積十足：本冷卻器所用之銅管數(shù)目，為鰭管式及滾牙狀管式之三倍以上，冷卻面積依銅管表面積計(jì)算，故冷卻面積十足。
3、冷卻管材料適散熱：采用純紅銅管，熱傳導(dǎo)率0.95以上。
OR-60,OR-100,OR-150,油壓冷卻器,OR系列冷卻器,多管式冷卻器
1、本冷卻器只適用于淡水，使用海水須特別訂做。冷卻器冷卻管之油口兩方可自由決定出入口，油液本身流向不受限制，而水之進(jìn)口一定要由下方進(jìn)入，由上方出水口出水；
2、壓力：油側(cè)10kg/cm2,水側(cè)7kg/cm2；
3、在冷卻水可能出現(xiàn)凍結(jié)的季節(jié)，不工作時(shí)應(yīng)將冷卻器內(nèi)的水放出；
4、每六個(gè)月清洗散熱管（紫銅管內(nèi)徑），冷卻器水側(cè)（限傳熱管內(nèi)側(cè)）約每四個(gè)月或半年，清除水垢一次，方可保持良好冷卻效率，高粘度油液使用時(shí)請(qǐng)將油量與水量保持等量。以保持良好的冷卻效果；
5、水入口及油入口溫度差在80℃以上時(shí)不能裝用。食品及化學(xué)藥品不能使用。
它適用于冷卻器、冷凝、加熱、蒸發(fā)、廢熱回收等不同工況。因此，在門類眾多的熱交換器中，冷卻器，管式換熱器仍居于重要位置。
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)付機(jī)的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。
冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對(duì)象，冷卻器的工作原理、傳熱計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算、流動(dòng)阻力計(jì)算和設(shè)計(jì)的程序。
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