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晨明環(huán)保直銷小型單機布袋除塵設(shè)備

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。
脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的 濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

除塵器材料選用：
1、除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)要確保耐壓>6500Pa、漏風率≤2%。
2、花板采用Q235厚≥6-8mm的鋼板制作。
3、濾料為滌綸針刺氈，單位質(zhì)量約500g/m2，濾料經(jīng)處理后,壓光、防水、防油、防靜電,達到合格透氣率和機械強度要求。
4、袋式除塵器的管道及平臺、扶梯、踏板的設(shè)計、選材、制作按照國家標準和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。
5、氣包為壓力容器,其設(shè)計、選材、制作按照國家標準和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。
6、電磁閥脈沖閥其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。
7、配套件采用標準化元件和標準化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要，選用國家標準產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能鑒定合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
8、設(shè)備焊接件應嚴格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標準。根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。
9、設(shè)備的各個組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。
10、氣動提升閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象。

應用：

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。