詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 爆破片 |
加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
加工精度 | ,0.015mpa | 適用范圍 | 0.005~10mpa |
外形尺寸 | DN25~DN1600 | 產(chǎn)地 | 廊坊 |
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于廊坊爆破片DN100泄爆片常壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外,在其出口側應加裝防護罩,以避免雜物或人損傷爆破片,以至于爆破片的爆破壓力產(chǎn)生變化,不符合承壓設備的使用要求。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設置有效的安全防護裝置;(2)測量爆破壓力時,還應同時測量試驗爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
DN100產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
常壓防爆片
爆破片使用企業(yè)應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給爆破片生產(chǎn)廠家,以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關的場合)和機械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
壓力設置:(1)爆破片的設計爆破壓力應根據(jù)承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規(guī)范的規(guī)定確定;(2)爆破片的爆破壓力根據(jù)被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮;(3)被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時,對于每一種類型的爆破片,設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應參照標準,以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。
爆破片的運輸與儲存:(1)爆破片產(chǎn)品應經(jīng)包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應避免碰撞、沖擊、受潮和污染;(2)爆破片產(chǎn)品應在原包裝盒(箱)內(nèi)儲存,正面朝上,保持干燥,防止環(huán)境腐蝕。儲存室應保持清潔、通風。