| 詳細參數(shù) | |||
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| 品牌 | 暢碩 | 型號 | QL |
底軸液壓翻板閘門的設(shè)計要點
（1）功率和轉(zhuǎn)矩的確定在閘門受力***惡劣狀態(tài)下求解功率、轉(zhuǎn)矩，可有效防止馬達帶不動閘門轉(zhuǎn)動。當(dāng)閘門旋轉(zhuǎn)支點確定，馬達輸出軸轉(zhuǎn)矩、水對閘門阻力矩、閘門自重力矩和旋轉(zhuǎn)軸摩擦力矩就構(gòu)成一平衡力系，其中阻力矩和自重力矩對馬達輸出軸轉(zhuǎn)矩影響。自重力矩與軸支點選取位置有關(guān)，而阻力矩與軸支點選取位置無關(guān)。因此閘門翻轉(zhuǎn)方向應(yīng)選擇與水流動方向相一致就可以降低阻力，從而大大降低阻力矩。軸支點選取應(yīng)盡量過閘門重力中心，以消除自重力矩的影響。
（2）閘門與軸的聯(lián)結(jié)
閘門與軸的聯(lián)結(jié)點應(yīng)選在閘門兩側(cè)面且過閘門重力中心線位置，這樣確保能與軸支點在同一個平面內(nèi)，聯(lián)結(jié)點的結(jié)構(gòu)宜采用內(nèi)嵌式，以***閘門兩側(cè)面與支承墩相互配合防止水泄露。閘門聯(lián)結(jié)點處材料選擇很重要，須有很高強度和剛度，***能支撐整個閘門重量且在復(fù)雜受力狀態(tài)下不散架?？紤]到水環(huán)境腐蝕作用及維修拆卸方便，支承軸與閘門聯(lián)結(jié)不宜焊接而應(yīng)采用螺栓聯(lián)結(jié)，螺栓要有足夠強度和剛度，抗彎抗剪抗扭轉(zhuǎn)能力都要強。
（3）軸與支承墩配合方式由于相對運動和外力重力的作用，軸與支承墩間的摩擦不可避免。選擇的配合方式合理就能限度降低摩擦，減少摩擦力矩的作用。軸與支承墩配合方式有軸承和軸瓦，鑒于支承點位置有可能浸入水中受水蝕作用、受力大小及裝配維修方便，建議以耐腐蝕軸瓦作為軸與支承墩配合方式較為合理。
（4）合理確定減速器的傳動比閘門屬恒轉(zhuǎn)速運動且轉(zhuǎn)速較低，盡管液壓馬達的轉(zhuǎn)速可由液壓泵調(diào)節(jié)，但馬達的轉(zhuǎn)速可能還會偏大，需增設(shè)一減速器繼續(xù)減速。減速器的傳動比由馬達的轉(zhuǎn)速和閘門轉(zhuǎn)速來確定，根據(jù)傳動比的大小來確定是采用一級或二級以上。針對工作系統(tǒng)為大功率系統(tǒng)且為***閘門旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和連續(xù)性，采用斜齒圓柱齒輪減速器為宜。若閘門轉(zhuǎn)速選取過大會增加閘門旋轉(zhuǎn)慣性，對閘門穩(wěn)定不利。建議閘門正常轉(zhuǎn)速不大于1～4r/min，特殊情況下可適當(dāng)增大。
（5）閘門的密封止水
采用槽鋼外包不銹鋼片的設(shè)計。具體方法是在一期混凝土澆筑時，預(yù)先在邊墩和底墩埋設(shè)適當(dāng)數(shù)目的固定鋼筋，在每根鋼筋上安裝一顆正向螺絲；安裝槽鋼時，在槽鋼內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置上安裝四顆反向螺絲，用槽鋼內(nèi)側(cè)的微調(diào)螺絲將槽鋼調(diào)整到設(shè)計位置后點焊固定，再進行二期混凝土澆筑。這樣既平整光滑，又安裝到位，再在閘門安裝止水橡皮，滿足了密封止水和減小摩擦的要求。
（6）閘門與堰壩的配合
閘門靜止?fàn)顟B(tài)時，由于閘門支承點上下受不等水力作用可能始終對液壓馬達和支承軸產(chǎn)生力矩作用，此作用對液壓系統(tǒng)不利。為克服這種不利影響，可以通過改善閘門與堰壩底座配合方式，在堰壩底座中央砌一與閘門等寬小臺階。當(dāng)閘門上部水受力大時，閘門靠臺階外側(cè)布置；當(dāng)閘門下部水受力大時，閘門靠臺階內(nèi)側(cè)布置；就可達到消除力矩作用。同時對增加閘門與堰壩的密封有利。但不利因素是馬達只能沿一個方向轉(zhuǎn)動而不能雙向轉(zhuǎn)動。
（7）閘門的結(jié)構(gòu)設(shè)計
閘門的結(jié)構(gòu)設(shè)計重點在兩個方面：重量和結(jié)構(gòu)形式。由于屬外力可控閘門，閘門翻轉(zhuǎn)和穩(wěn)定性不再靠閘門的重量來維系。閘門重量可大大減輕，閘門的強度和剛度須大大提高，可選擇一些強度高、抗彎性能好的材料來作閘門，結(jié)構(gòu)形式要與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
