| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 進(jìn)口 | 型號 | 齊全 |
| 類型 | 氬弧焊絲 | 焊接方法類型 | 氣保護(hù)焊絲 |
| 被焊材料 | 有色金屬 | 加工定制 | 否 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.0-2.1 | 長度 | 1000 |
| 材質(zhì) | NI | 是否含助焊劑 | 否 |
| 規(guī)格尺寸 | 1.0,2.4 | 重量 | 5 |
德國UTPENiCrMo-3鎳基焊條湖北代理Nicro182焊條ENiCrFe-3鎳基焊條總代理產(chǎn)品說明:182焊條（ENiCrFe-3）適用于手工電弧焊接INCONEL 600601690合金。用這種焊條形成的焊縫金屬具有很高的高溫強(qiáng)度和抗氧化能力，并能滿足苛刻的X射線照相探傷要求。182焊條具有廣泛的應(yīng)用范圍，可以用于異種材料的焊接，如：INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金與碳鋼、不銹鋼、鎳以及MONEL系列合金的焊接；MONEL系列合金與碳鋼的焊接；鎳與不銹鋼的焊接；不銹鋼與碳鋼的焊接。182焊條適用于全位置焊，焊接時應(yīng)采用直流正接的方式。Ni102鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENi-0說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性能，交、直流兩用，采用直流反接。用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。熔敷金屬化學(xué)成份/% C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3 S≤0.015 P≤0.015 Ni112鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENi-0 相當(dāng)于AWS：ENi-1說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性能，交、直流兩用，采用直流反接用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。熔敷金屬化學(xué)成份/% C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015 Ni202鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當(dāng)于AWS：ENiCu-7 說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。對于某些坡口較小的接頭，或?qū)Ω亢竿缚刂茋?yán)格的接頭，應(yīng)選用具有較大熔深或熔透能力的焊材。因受條件限制而使某些焊接部位難以清理干凈時，就應(yīng)考慮選用對鐵銹、氧化皮和油污反應(yīng)不敏感的焊材，如酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺陷。考慮焊縫的空間位置詳情有的焊材只適用于某一位置的焊接，其它位置焊接時效果較差，有的焊材則是各種位置均能焊接，選用時要考慮焊接位置的特點(diǎn)考慮施焊工作條件、操作環(huán)境詳情沒有直流焊機(jī)的場合，應(yīng)選用交直流兩用的焊材。 某些鋼材（如珠光體耐熱鋼）需進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理，但受設(shè)備條件限制或本身結(jié)構(gòu)限制而不能進(jìn)行時，應(yīng)選用與母材金屬化學(xué)成分不同的焊材（如奧氏體不銹鋼焊材），可以免進(jìn)行焊后熱處理。 應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件，如野外操作、焊接工作環(huán)境等來合理選用焊材。在酸性焊條和堿性焊條都可以滿足的地方，鑒于堿性焊條對操作技術(shù)及施工準(zhǔn)備要求高，故應(yīng)盡量采用酸性焊條。 慮焊接的經(jīng)濟(jì)性詳情在保證使用性能的前提下，盡量選用性價比高的焊材。 對性能有不同要求的主次焊縫，可采用不同焊材，不要片面追求焊材的全面性能?？紤]焊接效率詳情對焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，有條件時應(yīng)盡量采用高效率焊材，如焊絲、鐵粉焊條、有效率不銹鋼焊條等。進(jìn)口藥芯焊絲用什么氣體焊接根據(jù)使用產(chǎn)品不同，焊接方法可分為兩種： 銅鋁藥芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等，來回移動焊槍均勻加熱焊接部位，先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件；焊件溫度達(dá)到450-500°C時，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對準(zhǔn)焊絲加熱）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展定位，移開焊槍并讓其自然冷卻，即可完成焊接。 釬劑膏與釬焊絲配合焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏，合上銅鋁母材，保持焊件的平整，應(yīng)用適當(dāng)?shù)膴A具固定，用火焰先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件，保證焊件均勻加熱。加熱時從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體，繼續(xù)加熱，當(dāng)固體變成液態(tài)時，釬劑膏達(dá)到活性溫度，及時添加釬焊絲到焊縫中，當(dāng)焊縫中流滿釬料時，再用火焰微微掃一下焊接部位，使殘留的釬劑能從焊縫中排出，避免夾渣。移開焊槍，待工件自然冷卻，即可完成焊接。
