| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 九銘特鋼 | 牌號 | Inconel718 |
| 材質(zhì) | 高溫合金 | 用途 | 1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境 |
| 主要成分 | 鎳ni（余量）鉬mo（15.0~17.0） | 鎳含量 | 余量 |
| 雜質(zhì)含量 | ,0.01 | 粒度 | 按實際 |
| 抗拉強度 | 758 | 延伸率 | 62 |
| 硬度 | 35-40 | 產(chǎn)地 | 無錫 |
Inconel718鎳合金 N07718鎳基高溫合金 IN718時效固溶料
Inconel718和N07718鎳基高溫合金的硬度與熱處理技巧密切相關(guān)，?通過適當?shù)臒崽幚砉に嚕?這些合金可以獲得優(yōu)異的性能，?包括高強度、?高韌性、?抗腐蝕、?抗氧化等。?
Inconel 718合金的熱處理工藝包括固溶處理、?時效處理和應(yīng)力釋放等步驟。?固溶處理通常在925至1010°C下進行，?隨后迅速冷卻，?以提高材料的塑性和韌性。?時效處理則在較低的溫度下進行，?以優(yōu)化合金的微觀結(jié)構(gòu)，?提高強度和硬度。?應(yīng)力釋放處理通過加熱材料到500-600℃并保持一段時間來減輕應(yīng)力，?防止材料的變形和破裂。?此外，?雙級時效處理和熱等靜壓處理也是提高合金性能的有效方法12。?
N07718鎳基高溫合金的加工工藝和熱處理性能同樣重要。?熱變形加工（?如鍛造、?軋制）?是常見的加工方法，?通過在較高溫度下進行熱變形，?可以降低材料的硬度并提高可塑性。?熱處理包括固溶處理、?時效處理和應(yīng)力釋放等步驟，?旨在改善材料的性能和微觀組織。?固溶處理通過加熱到約980-1000℃后迅速冷卻，?溶解合金中的析出相，?提高塑性和可加工性。?時效處理則在固溶處理后加熱到約720-750℃，?形成強化相，?提高強度和硬度。?應(yīng)力釋放通過加熱材料到500-600℃并保持一段時間來減輕應(yīng)力，?避免材料的變形和破裂3。?
通過這些熱處理技巧，?Inconel718和N07718鎳基高溫合金的硬度可以得到有效控制和提升，?從而滿足在高溫、?高壓、?高載荷等惡劣環(huán)境下的應(yīng)用需求。?
GH169（中國）、2.4668
NC19FeNb（法國）、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、
NA 51（英國）
UNS NO7718(美國）
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
Inconel718鎳合金鎳基高溫合金是以鎳為主要成分（鎳基含量通常大于50%）的高溫合金，在較高溫度范圍內(nèi)片有良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力。它是高溫合金中應(yīng)用最廣、牌號最多的一類合金。
Inconel718鎳合金主要是由γ基體、Nb C、γ′、γ″和δ相組成，典型化學成分（見下表）。其中，Ti、Al、Nb等元素是組成強化相γ″（Ni3Nb）和γ′[Ni3Nb(Al,Ti）]的重要元素。一般情況下，γ″相數(shù)量最多，也是合金中最主要的強化相，在基體中呈圓盤狀彌散析出；γ′相數(shù)量次之，呈球狀彌散析出。γ″相和γ′相的存在，會使鎳基高溫合金塑性變形時的抗剪切強度提高，同時，γ′相還會使合金的粘附抗剪切強度、抗磨蝕等增強。此外，合金中還有Cr23C6 、Fe3C、Ti C、Nb C、Ta C、Mo C等穩(wěn)定的高熔點、高穩(wěn)定性和高硬度碳化物存在，這些碳化物彌散狀分布在晶界處，阻礙晶界滑動與漂移，并造成局部合金化，使鎳基高溫合金的高溫強度、硬度、化學穩(wěn)定性進一步提高。因此，鎳基高溫合金非常難以加工，在切削加工時會產(chǎn)生切削溫度高、刀片磨損大、切削變形大、加工硬化嚴重及與切削刀片產(chǎn)生化學反應(yīng)等不利于切削加工的問題。我國GH4169鎳基高溫合金開展的研究較少。Inconel718和GH4169雖屬同類產(chǎn)品，但成分和組織依然有所不同，加工特性可能存在差別。
Hasbloy C-276 物理性能：
|
密度 g/cm3 |
熔點 ℃ |
熱導率 λ/(W/m?℃) |
比熱容 J/kg?℃ |
彈性模量 GPa |
剪切模量 GPa |
電阻率 μΩ?m |
泊松比 |
線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 |
| 8.9 |
1325 1370 |
10.2(100℃) | 407 | 208 | 79 | 1.25 | - | 11.7(20~100℃) |
Hasbloy C-276 力學性能：(在20℃檢測機械性能的蕞小值)
| 熱處理方式 | 抗拉強度σb/MPa | 屈服強度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
| 固溶處理 | 690 | 283 | 40 | - |
Hasbloy C-276 生產(chǎn)執(zhí)行標準：
| 標準 | 棒材 | 鍛件 | 板(帶)材 | 絲材 | 管材 |
|
美國材料與試驗協(xié)會 |
ASTM B574 | ASTM B564 | ASTM B575 | - |
ASTM B622 ASTM B619 ASTM B626 |
| 美國航空航天材料技術(shù)規(guī)范 | - | - | - | - | - |
| 美國機械工程師協(xié)會 | ASME SB574 | ASME SB564 | ASME SB575 | - |
ASTM SB622 ASTM SB619 ASTM SB626 |
對于高達95oC或200oF的整個硫酸，它都具有出色的耐腐蝕性。對于濃度約為0.1％或以上且pH值為2的氯化物，適合使用C276合金。
它適用于煙氣脫硫系統(tǒng)及其部件（例如風扇輪，風門，液體噴霧和管道）中溫度高的介質(zhì)。
該合金常用的形式是：哈氏合金C276焊絲，哈氏合金C276棒和哈氏合金C276板。
Hasbloy C-276哈氏合金線：
根據(jù)您的規(guī)格專門制造小直徑，小公差哈氏合金C276焊絲。Hasbloy C276電線可根據(jù)客戶需求提供，并按時交貨。電線的直徑為0.03毫米至12毫米。有關(guān)任何哈氏合金焊絲規(guī)格，請與我們聯(lián)系。
Hasbloy C-276哈氏合金棒：
Hasbloy C276鋼筋的直徑為3/16英寸至40英寸。這些桿以不同的形狀制造，例如圓桿，方桿和六角桿。棒材也用其他哈氏合金C級制成，例如哈氏合金C22，哈氏合金C2000和哈氏合金C4。
Hasbloy C-276哈氏合金板：
我們生產(chǎn)的Hasbloy C276印版在諸如紙等多種工業(yè)領(lǐng)域中均得到重視。我們提供各種寬度不超過1500mm，長度不超過3000mm板。高質(zhì)量的印版由我們經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士提供，他們使用先進的機械為世界各地的客戶提供服務(wù)。該尺寸裁剪哈氏合金板可以按照自己的設(shè)計需求，整個過程完全由我們獨立的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，切割尺寸和形狀。
但是，鎳超級合金有許多種，哈氏合金C-276是一種常用的特殊金屬。
Hasbloy C-276哈氏合金應(yīng)用：
化學加工，紙漿和造紙廠的漂白廠和消化池，工業(yè)和城市廢物處理和酸性天然氣回收，煙氣脫硫系統(tǒng)，制藥和食品加工系統(tǒng)，地熱，太陽能，石油和天然氣，運輸管道，風扇和風扇蓋子，污染控制煙囪襯里，洗滌塔，煙囪氣體再熱器，反應(yīng)容器和蒸發(fā)器
Hasbloy C-276哈氏合金可加工性：
合金C276易于焊接和制造。它是經(jīng)過鍛造，熱鍛和沖擊擠壓而成的，但是它可以變硬并且可以成功地進行鍛造。除了氧乙炔焊和埋弧焊，所有傳統(tǒng)的焊接工藝都可以在這種合金上實施。焊接時，應(yīng)避免向焊接部件提供大量熱量。
合金C276中的低碳含量可減少焊接過程中的碳化物沉淀，以維持焊接結(jié)構(gòu)中的耐腐蝕性能。這種合金還可以防止在焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生晶界沉淀。因此，即使是焊接形式，它也是許多化學過程應(yīng)用的理想之選。
Hasbloy C-276哈氏合金腐蝕行為：
C276合金可防止在受熱污染的無機酸，有機和無機氯化物污染的介質(zhì)，次氯酸鹽，二氧化氯溶液，甲酸和乙酸，海洋和鹽水溶液中發(fā)生腐蝕。
腐蝕測試：
Hasbloy C-276哈氏合金在混合酸氧化鹽測試（23％H2SO4 + 1％FeCl3 + 1.2％HCl + 1％CuCl2的溶液）和硫酸鐵測試（沸騰的硫酸鐵+ 50％硫酸）中提供中等腐蝕速率。在沸騰的氯化鎂測試中，它對應(yīng)力腐蝕開裂具有極高的抵抗力。
Hasbloy C-276哈氏合金還可以抵抗氯化鐵測試中的點蝕和縫隙侵蝕，這在化學加工行業(yè)，煙氣脫硫以及紙漿和造紙應(yīng)用中得到了極大的應(yīng)用。
