詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 駒王 | 型號(hào) | ZJW9401GDY |
加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
認(rèn)證 | IOS9001 | 馬力 | 150-200馬力 |
廂體尺寸 | 0 | 整車尺寸 | 12325,2500,3340 |
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) | 0 | 百公里耗油 | 0 |
燃料種類 | 燃?xì)?/span> | 制動(dòng)系統(tǒng) | 后輪制動(dòng) |
噸位 | 10t-20t | 額定功率 | 0 |
額定載質(zhì)量 | 28420 | 發(fā)動(dòng)機(jī)排量 | 0 |
排放標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)六 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 0 |
整備質(zhì)量 | 11580 | 軸距 | 6200,1310,1310 |
軸數(shù) | 3 | 輪胎數(shù) | 13 |
總質(zhì)量 | 40000 | 最大扭矩 | 0 |
最高車速 | 78 | 輪胎規(guī)格 | 12R22.5 |
前輪距 | 0 | 后輪距 | 1840,1840,1840 |
轉(zhuǎn)向形式 | 0 | 前懸/后懸 | -,1600 |
接近角/離去角 | 0 | 額定成員數(shù) | 2 |
生產(chǎn)地址 | 河北省衡水市棗強(qiáng)縣東外環(huán)北路6號(hào) |
LNG槽車卸車操作規(guī)程
1、操作人員穿戴好防護(hù)用具,指揮車輛??恐付ㄎ恢貌l(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
2、將接地夾連接到槽車上,將充液軟管、回氣軟管分別與槽車閥組的充裝口、回氣口連接起來(lái)。(連接時(shí)法蘭保持清潔,不能有雜物和水。對(duì)角緊螺栓,切勿一次擰緊。)。
3、關(guān)閉儲(chǔ)罐區(qū)管道放空總閥,打開(kāi)儲(chǔ)罐氣相閥;關(guān)閉管道回液閥,打開(kāi)儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥(若槽車初始?jí)毫Ω吲c0.2Mpa則使用下進(jìn)液)。
4、打開(kāi)卸車臺(tái)管道上氣相閥和卸車泵液相閥,再分別打開(kāi)槽車上氣相放空閥和液相放空閥,使用管道壓力吹掃軟管,持續(xù)時(shí)間至少30秒。吹掃時(shí)觀察軟管、管路是否泄漏,吹掃完成后關(guān)閉槽車放空閥、卸車泵液相閥。
5、打開(kāi)槽車的卸液氣動(dòng)閥、回氣氣動(dòng)閥。
6、打開(kāi)槽車氣相手動(dòng)閥,給槽車增壓,增至與儲(chǔ)罐平壓后,依次打開(kāi)槽車液相手動(dòng)閥、卸車泵液相閥、卸車泵氣相閥進(jìn)行冷泵。
7、冷泵完成后,按壓卸車控制盒上開(kāi)始按鈕,泵開(kāi)始啟動(dòng),待泵出口壓力平穩(wěn)后,打開(kāi)泵出口閥,開(kāi)始向貯罐卸液。觀察泵出口壓力表讀數(shù),確保泵出口壓力高于槽車壓力0.15-0.2MPa,通過(guò)泵氣相閥開(kāi)啟程度調(diào)節(jié)泵出口壓力。
8、在全部卸車過(guò)程中需要一直觀察槽車、貯罐的液位和壓力以及泵出口壓力。
9、當(dāng)貯罐充滿或槽車液卸完時(shí),按壓卸車控制盒上停止按鈕,將泵停止運(yùn)行。
10、關(guān)閉槽車上的卸液氣動(dòng)閥、回氣氣動(dòng)閥;關(guān)閉卸車臺(tái)管道氣相閥、卸車泵液相閥、卸車泵氣相閥。
11、依次打開(kāi)槽車上液相放空閥和氣相放空閥,放空管道中的殘余液體和氣體。
12、當(dāng)放空完成后,拆下與槽車連接處的軟管,再關(guān)閉槽車液相手動(dòng)閥、氣相手動(dòng)閥、放空閥。
13、將軟管放回原來(lái)位置,移除接地夾,槽車駛離卸車區(qū)域。