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• 小口徑焊管連續(xù)在線生產，壁厚越厚，機組及溶接設備投資越大，經濟性和實用性越低；壁厚越薄，投入產出比會下降。
• 精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（由鋼板的表面等級決定），可任意定尺。

德國Jacob焊管的生產工藝

德國Jacob焊管的生產工藝通常較為先進和嚴格。其可能包括以下關鍵步驟：首先是原材料的選擇和準備，確保使用高質量的鋼板或帶鋼。然后通過卷曲成型將原材料加工成初步的管狀。在焊接環(huán)節(jié)，采用先進的焊接技術，如高頻感應或接觸式加熱焊接裝置，以確保焊縫的質量和強度。焊接后，可能會進行焊縫的清理和處理，去除毛刺和雜質。接下來是各種質量檢測步驟，如超聲波檢驗、X射線檢查等，以保證焊管的質量符合標準要求。在后續(xù)的處理中，還可能包括定徑、無損探傷、水壓試驗等環(huán)節(jié)，進一步優(yōu)化焊管的尺寸精度和性能。例如，在定徑過程中，使用連續(xù)式定徑機對焊管的直徑進行精確調整；在無損探傷中，采用超聲波或渦流探傷儀檢測內部缺陷。

德國Jacob 11303040焊管的應用領域