詳細(xì)參數(shù) | |||
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焊接方法 | 對焊 | 工件種類 | 金屬 |
能量來源 | 電弧 | 打樣周期 | 1-3天 |
加工周期 | 1-3天 | 年最大加工能力 | 3000噸 |
年剩余加工能力 | 600噸 |
福建鋼筋網(wǎng)焊機(jī)市場走向
供應(yīng)獗鋼筋網(wǎng)排焊機(jī) 建筑網(wǎng)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī) 數(shù)控焊網(wǎng)機(jī) 犟腳踏網(wǎng)排焊機(jī) 鋼笆片焊網(wǎng)機(jī)、數(shù)控護(hù)欄網(wǎng)
操控系統(tǒng):控制面板(數(shù)控)
動力系統(tǒng):電動機(jī)
機(jī)型用途:焎可用于高速公路護(hù)欄網(wǎng),圍欄網(wǎng)、建筑用網(wǎng)、高層建筑用網(wǎng)等炧多種產(chǎn)品的生產(chǎn)制造
數(shù)控網(wǎng)排焊機(jī)濪采用數(shù)控同步控制技術(shù),焊接時間與分控焊接時間均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)組成,輸入面板為歶觸摸屏或鍵盤兩種,操作更炩加智能化,合理化。鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)一次壓緊,分次焊接,該控制的最大優(yōu)點是:可以在同一張網(wǎng)面上出現(xiàn)紕經(jīng)與緯之間氉30多種不同尺寸的網(wǎng)孔。毲焊接采用新型高效水冷焊接變壓器,擴(kuò)大了焊接絲徑的范圍。易于操作,殙靈活性高,產(chǎn)量是人工單點焊機(jī)的幾倍。
全自動焊機(jī)的控制系統(tǒng)由主電機(jī)控制部分、焊接控制部分、緯絲調(diào)直部分組成,該設(shè)備焊點牢固,無燒痕,焊接速度快,而且操作簡單易學(xué)。
鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)是專業(yè)焊接雞籠網(wǎng)片、養(yǎng)殖用網(wǎng)片、兔籠網(wǎng)片、狐貍籠網(wǎng)片,地暖網(wǎng)片,舒樂舍板網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)配備有鐵旋風(fēng)(繞線架)12個,工作平臺1個(為方便運(yùn)輸客戶可自己制作),電剪子(電動剪網(wǎng)刀)1個。
澺鋼筋混凝土路面用焊接鋼筋網(wǎng)片的最小直徑及最大間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》JTG D40的濨規(guī)定。當(dāng)采用冷軋帶肋鋼筋時,鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm、縱向鋼筋間距不應(yīng)大炿烀于200mm,橫向鋼筋間距不濶應(yīng)大于300mm。焊接網(wǎng)的縱橫灷向鋼筋宜采用相同的直徑,瀣鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm.鋼筋混凝土路面補(bǔ)強(qiáng)用的焊接網(wǎng)可按鋼筋混凝土路面用焊接烕網(wǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
福建鋼筋網(wǎng)焊機(jī)市場走向 拉網(wǎng)小車(松下伺服電機(jī)傳動,SMC氣缸控制拉網(wǎng)鉤子,循環(huán)拉網(wǎng),自動放下網(wǎng)片) 電控柜(松下PLC,松下伺服驅(qū)動器,施耐德接觸器,臺達(dá)變頻器,威綸觸摸屏等品牌配置) 經(jīng)絲進(jìn)料(喇叭口進(jìn)絲+托絲架子),焊接部分(國標(biāo)連接線,鋯珞銅上下電極,環(huán)氧樹脂一體的水冷變壓器,斜齒輪減速機(jī)+電機(jī)一體直接與主軸連接),緯絲自動落料料斗(獨有技術(shù),承載量大,落料速度快)
電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源,再加熱達(dá)到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產(chǎn)生氧化和夾渣,并要求鋼筋的斷面要光潔平整,同時焊接時耗電很大,要求焊機(jī)功率大,因而很少采用。
該機(jī)型惍所焊接的網(wǎng)片平整,對角線誤差小,經(jīng)焊憗網(wǎng)專家評定為最先進(jìn)的焊網(wǎng)設(shè)備:
1、本機(jī)網(wǎng)片的最大寬度為1.5米
2、焊接直徑愬3mm-6mm/4mm-8mm
3、焊接變壓器風(fēng)冷/水冷
4、焊接形式懝一次壓緊,分控焊接
5、本機(jī)焊接時憿采用周波微調(diào),減少電焊污染
6、焊接壓力可調(diào)
7、經(jīng)絲尺寸可調(diào)
8、緯絲孔懝距輸入電腦孔距自動變化云南建筑網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)代理
鋼筋網(wǎng)專用焊網(wǎng)機(jī)廠家結(jié)構(gòu)優(yōu)點介紹排焊機(jī)電動機(jī)動力,采用同步控制技術(shù),分控焊接與焊接時間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制,輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種,操作更加智能化、合理化,并且具有一次壓緊,分次焊接的特點,焊接動力為電動,采用步進(jìn)電機(jī)料斗,制動電機(jī)驅(qū)動小車送經(jīng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動小車?yán)W(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)校直切斷,豎絲人工擺放,橫絲自動落絲。
設(shè)備點凸焊控制器:
本焊機(jī)的焊接控制器采用KD3-160B型微機(jī)點凸焊控制器,它可埅以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個基本的點凸焊焊接工藝規(guī)程,并且可以選擇單循環(huán)焊接和自動連續(xù)焊接功能。壓緊時間、維持時間、休止時間埅的調(diào)節(jié)范圍可以在0.1~4秒之間調(diào)節(jié),焊接時間可以在0.02~3埱.98秒之間同步調(diào)節(jié),焊接能量可以在10%~99%之間調(diào)節(jié),控制器具有電網(wǎng)電壓自動跟蹤補(bǔ)償功能,因此可進(jìn)一步提高工件的焊接質(zhì)量堶。關(guān)于KD3-160B微機(jī)點凸焊控制器的詳細(xì)操作嘪,請參考該產(chǎn)品的產(chǎn)品使用說明書。
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