| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | ld4008 |
| 材質(zhì) | 銅制 | 產(chǎn)品等級(jí) | 優(yōu)級(jí)品 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 日規(guī) | 工作溫度 | 50℃ |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | UL | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 是 | 超聲輸出 | 0.1 |
| 超聲頻率 | 55 | 輻射面積 | 0 |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 0 | 脈沖通斷率 | 0 |
| 藥(械)準(zhǔn)字 | 009 | 主要技術(shù)指標(biāo) | 0 |
| 規(guī)格尺寸 | 0 | 重量 | 25kg |
| 產(chǎn)地 | 廣東 | ||
不銹鋼酸洗鈍化劑ld4008 無(wú)色，在常溫狀態(tài)下鈍化5-20分鐘，酸洗鈍化二合一，適合宿舍00 奧氏體材料的酸洗鈍化，提高抗腐蝕能力，表面呈銀白色。25kg/桶 20元/kg 500元/桶
酸洗最主要也是目的是去除不銹鋼表面的氧化膜，不銹鋼表面酸洗后生成一層致密的氧化膜，這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質(zhì)中不生銹、腐蝕的關(guān)鍵，因此不銹鋼不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情況下才需要。
不銹鋼酸洗時(shí)常是和鈍化聯(lián)系在一起，一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化，因?yàn)樗嵯春蟊砻鏇](méi)有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必須增加后續(xù)的鈍化工藝，在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。比如用保護(hù)氣體如純氫，氨不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的
鋼，又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素分解等氣氛保護(hù)下的退火，是不需要酸洗的。
1：酸洗最主要也是唯一的目的是去除不銹鋼表面的氧化皮，而產(chǎn)生氧化皮的條件是沒(méi)有用保護(hù)氣體保護(hù)下的熱處理在高溫加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化皮，因此，不銹鋼不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情況下才需要。
2:另外，比如用保護(hù)氣體如純氫，氨分解等氣氛保護(hù)下的退火，是不需要酸洗的。
3：不銹鋼酸洗往往是和鈍化聯(lián)系在一起的，一般需要酸洗的不銹鋼肯定要鈍化，因?yàn)樗嵯春蟊砻鏇](méi)有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必須增加后續(xù)的鈍化工藝，在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。不銹鋼酸洗鈍：去除不銹鋼表層氧化的化學(xué)過(guò)程稱(chēng)為不銹鋼酸洗鈍化
不銹鋼在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國(guó)外技術(shù)，以環(huán)保無(wú)機(jī)酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復(fù)配而成。是一種新型高科技材料
產(chǎn)品信息
不銹鋼酸洗鈍化液的成分
成份 酸洗液 白化液
HF 5~8% ——
HNO3 10~15% 8~15%
H2O 余 余
溫度 ≤40℃ 室溫，冬季適當(dāng)加溫
但這是工業(yè)管的純酸洗液配方，酸洗后，整個(gè)表面就是灰白色的，表面要想達(dá)到銀白色的效果。那么你得先了解不銹鋼。
不銹鋼酸洗鈍化液可針對(duì)不銹鋼表面各類(lèi)有油污、氧化皮、焊斑和銹等現(xiàn)象徹底清除，并形成均勻的銀白色鈍化膜，大大提高工件的抗腐蝕能力。
不銹鋼材料的含義：
隨著國(guó)家工業(yè)水平的不斷發(fā)展,近年來(lái)不銹鋼材料在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到了十分迅速而廣泛的應(yīng)用。不銹鋼材料在市場(chǎng)上處處可見(jiàn)，對(duì)于不銹鋼材料在日常生產(chǎn)和生活中出現(xiàn)的銹蝕而造成的損失越來(lái)越重視，實(shí)現(xiàn)這些要求的方法是對(duì)不銹鋼進(jìn)行有效的鈍化處理、形成鈍化保護(hù)膜。
處理
不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進(jìn)行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡(jiǎn)單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。
應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化適合200系列、300系列、400系列不銹鋼， 廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。
不銹鋼酸洗鈍化檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：國(guó)際通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液檢測(cè)。
不銹鋼鈍化劑的配方和配比：
成分/投比
檸檬酸/20-35
環(huán)狀陽(yáng)離子類(lèi)表面活性劑/4.5-7
緩蝕劑/0.5-1.5
去離子水/75-82.5
答：該配方主要采用檸檬酸作為鈍化液的主要組分，采用水基質(zhì)溶液方法生產(chǎn)的鈍化液，不含鉻酸、硝酸、亞硝酸鈉等稀有金屬的有機(jī)酸及有機(jī)磷酸。利用本品生產(chǎn)的鈍化液進(jìn)行零件的表面處理，一無(wú)毒、二無(wú)環(huán)境污染、三無(wú)致癌的化學(xué)成分，無(wú)須戴防毒面具，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷，達(dá)到了環(huán)保綠色的工藝。以上便是不銹鋼鈍化劑的配方和成分投比。