| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 晨明 | 型號(hào) | 齊全 |
| 加工定制 | 是 | 適用領(lǐng)域 | 鑄造廠服裝廠沙石料廠水泥廠面粉廠打磨車間 |
| 處理風(fēng)量 | 3000 | 凈化效率 | 99.9,以上 |
| 處理濃度 | 1200pa | 啟燃溫度 | 35,c |
| 空速 | 200 | 重量 | 300KG |
| 產(chǎn)地 | 河北省滄州市洼里王鎮(zhèn)后趙村 | ||
廠家直銷工業(yè)粉塵處理單機(jī)布袋除塵器粉塵廢氣處理環(huán)保設(shè)備脈沖布袋除塵器的應(yīng)用范圍
除塵布袋堪稱袋式除塵器的主要心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等一些因素。
脈沖布袋除塵器基本維護(hù)方法
(1)設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行的記錄。
(2)管理人員要應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
(3)要定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
(4)經(jīng)常檢查脈沖布袋除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
(7)檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。
(8)本除塵設(shè)備定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
(9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
(10)濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
(12)本除塵設(shè)備根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
(13)布袋脈沖除塵設(shè)備停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在布袋脈沖除塵設(shè)備停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
應(yīng)用場(chǎng)合
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。