| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 德國力士樂 | 型號 | A10VSO |
| 輸送介質(zhì) | 油泵 | 驅(qū)動方式 | 電動泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 最大出口壓力類型 | 最大出口壓力數(shù)值 | 30 | |
| 額定流量Q | 32924 | 葉片式泵葉輪級數(shù) | |
| 葉片式泵吸入方式 | 葉片式泵葉輪形式 | ||
| 葉片式泵殼體型式 | 葉片式泵泵軸位置 | ||
| 結(jié)構(gòu)類型 | 顏色 | 其他 | |
| 產(chǎn)地 | 中國 | ||
生產(chǎn)供應(yīng)A10VSO71DFR1/31RR-PPA12N00
----------湖北廠家直銷力士樂柱塞泵
----------武漢恒美斯液壓機電設(shè)備有限公司
我公司生產(chǎn)的的結(jié)構(gòu)形式是參照德國力士樂公司的A10V系列柱塞泵，嚴格按照軸向柱塞泵的工作原理對泵的主要零件進行設(shè)計計算，以及強度的校核。我公司生產(chǎn)的符合ISO9000質(zhì)量體系標準，同時我公司產(chǎn)品已通過船級社資質(zhì)認證。
我公司A10VSO產(chǎn)品和力士樂A10VSO系列可互換，廣泛應(yīng)用于混凝土泵車、船用甲板機械、各類壓力機等行業(yè)。我公司產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、交貨快、品種全、信譽高是我公司能在眾多同行業(yè)中脫穎而出的幾大亮點。
該泵軸端密封設(shè)計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。就核心組成部件齒輪而言主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊，輸送干凈的介質(zhì)噪音低，壽命長，各有各的優(yōu)點。
生產(chǎn)的型號選型參考詳解：舉例型號：A10VSO71DR/31R-PPA12N00。31→產(chǎn)品系列R→轉(zhuǎn)動方向（R順時針，L逆時針）P→密封（P指帶FKM軸封的NBR(丁晴橡膠，符合DV指FKM(佛橡膠，符合DP→軸端（P指帶鍵直軸DIN6885,S指花鍵軸SAE,R指花鍵軸SAE(較高的通軸驅(qū)動轉(zhuǎn)矩)）；A→安裝法蘭孔（A指ISO2孔，B指ISO4孔）；12→工作油口連接，在相反方向，SAE油口米制固定螺釘；N00→通軸，（N00無通軸驅(qū)動；有通軸驅(qū)動帶軸向泵、齒輪泵回徑向柱塞泵K01、K05、K06等等）
A10VSO71DFR1/31RR-PPA12N00力士樂柱塞泵A10VSO系列結(jié)構(gòu)特點：
高性能的旋轉(zhuǎn)組件及球面配油盤，可實現(xiàn)自動對中，低周速
驅(qū)動軸能承受徑向載荷。
長壽命。
低噪聲級。
具有提高技術(shù)數(shù)據(jù)后的新型高性能旋轉(zhuǎn)組件及經(jīng)過考驗的球面配油盤。
結(jié)構(gòu)緊湊。
泵瞬時流量是一周期脈動函數(shù).由于泵內(nèi)部或系統(tǒng)管路中不可避免地存在有液阻,流量的脈動必然要引起壓力脈動.這些脈動嚴重影響了輸出流量品質(zhì),使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,當泵的脈動頻率與液壓油柱及管路的固有頻率相當,就產(chǎn)生了諧振的條件,諧振時壓力脈動可能很高,這時系統(tǒng)的構(gòu)件有極大的潛在破壞性.在一些極端情況下,幾分鐘之內(nèi)管路或附件即可達到疲勞破壞極限.液壓油的流量﹑壓力脈動在管路或附件中激勵起高頻率的機械震動將引起導致管路﹑附件及安裝構(gòu)件的應(yīng)力.液壓泵的供壓管路,一般是最容易受到破壞的部位.以上,對飛機液壓系統(tǒng)尤其重要.
公司立足國內(nèi),放眼全球,把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供給每一位用戶.目前生產(chǎn)的產(chǎn)品有A11VO系列液壓柱塞泵，A10VSO系列，LRDS，DRS,DR等液控閥，LRDU2電控閥，液壓配件銷售及維修業(yè)務(wù)。公司產(chǎn)品廣泛用于礦山掘進機,工程機械,煤礦，冶金，石油，船舶等多個領(lǐng)域。
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齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因 ①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。 ②泵內(nèi)有污物。解體以清除異物。 ③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘，最后配鉆銷孔并打入銷子。 ④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。 ⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。 ⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。
s19hms220
