| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 博利 | 型號 | JQGZ1000KN |
| 材質(zhì) | Q345 | 適用范圍 | 橋梁,連廊,網(wǎng)架,鋼結(jié)構(gòu) |
| 外形尺寸 | 按客戶要求 | 用途 | 減震 |
| 產(chǎn)地 | 河北衡水 | ||
JQGZ減震球形鋼支座
（球形支座廠家電話：15127862478，QQ：1339052991）
JQGZ-II型系列抗震減振支座包括固定鉸支座、單向活動支座、雙向活動支座三種型式，22個等級，其水平承載力、豎直方向拔力及支座的整體強度均比普通支座有大幅度提高。該系列支座采用彈性減振元件，當(dāng)水平力大到一定程度后，減振彈簧開始發(fā)生彈性變形實現(xiàn)緩沖作用。當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)角時，球芯產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，釋放上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。地震時，剛性抗震措施和柔性減振措施同時發(fā)生作用，以抵御巨大的地震輸入能量，這樣既能保證橋梁上、下結(jié)構(gòu)合理相對位移，減小地震力的放大系數(shù)，又使結(jié)構(gòu)保持統(tǒng)一性。該支座可抵御8-11度地震，對高烈度地震區(qū)尤其直下型地震區(qū)的工程結(jié)構(gòu)有良好的抗震減振作用。
減震球型鋼支座適用于大跨度空間結(jié)構(gòu)及大跨喲度橋，特別適用于寬橋、曲線橋、斜橋，尤其適用于高烈度地震區(qū)的工程結(jié)構(gòu)。
一、 一、JQGZ彈性減震球型鋼支座的優(yōu)點
1、此種支座采用面接觸，接觸面大、壓強低，傳力均勻，故體積小，用鋼量小。
2、體積小、高度低，其力學(xué)計算簡圖與總體計算簡圖相一致，不會造成或減少力學(xué)計算模型與實際結(jié)構(gòu)的誤差。
3、可萬向承載，即可承受壓力、拔力、任意方向的剪力，力的大小可根據(jù)要求設(shè)計。一般系列化產(chǎn)品為500~80000KN。（在連續(xù)梁橋、曲線橋、大型網(wǎng)架四角處以及施工時產(chǎn)生的臨時荷載，支座會產(chǎn)生拔力，其它類型支座均不能承受過大的拔力和剪力）。
4、可萬向轉(zhuǎn)動，內(nèi)部是球餃，故可萬向轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)角大小可按工程要求設(shè)計，支座轉(zhuǎn)動可一般為（0.02~0.05）rad(弧度)。此項功能最適合于寬橋、坡道橋（斜面橋）和空間結(jié)構(gòu)。
二、 二、JQGZ彈性減震球型鋼支座總體性能指標(biāo)
1、 豎向承壓力：500~800000KN
2、 豎向拔力：500~800000KN
3、 水平剪力：500~800000KN
以上三種類型的力可按業(yè)主及工程需要，自由組合選取。
4、 設(shè)計轉(zhuǎn)角：0.02~0.06Rad（弧度，相當(dāng)于1.140~3.440）
5、 活動球形支座位移量：（±5~±1500）mm，如有特殊需要可按需要設(shè)計。
6、 摩控系數(shù)：μ=0.03（常溫-250~400）
μ=0.005（常溫-600~-250）
7、 抗地震能力：7~11度（按地區(qū)及用戶要求設(shè)計）
三三、減震球形鋼支座安裝注意事項
1、萬向轉(zhuǎn)動球鉸鋼支座是制造廠總裝后整體發(fā)運的，安裝前應(yīng)全面檢查，看零部件有無丟失、損壞。安裝型號是否正確。檢查以施工圖為準(zhǔn)。
2、對沒有位移標(biāo)記的支座，還應(yīng)對其上、下支座板的四邊劃注中心線以便安裝時找正。
3、支座安裝前應(yīng)將預(yù)埋板先按準(zhǔn)確位置預(yù)埋好，待混凝土達到強度后再裝支座，預(yù)埋板應(yīng)調(diào)好水平，并保證平面位置和標(biāo)高，預(yù)埋板四角的高度差應(yīng)小于2mm。預(yù)埋板必須安裝在墊石上(墊石用不低于C40標(biāo)號的混凝土)
4、支座與結(jié)構(gòu)下部預(yù)埋鋼板采用焊接連接，焊接時不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形過大。
5、梁體支座部位的混凝土要求平整干凈，最好局部采用鋼模板，梁底與支座間墊一層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸。
6、用高強度螺栓將上支座板與錨栓連接，并用大于500mm的搬手人力擰緊后，澆注梁體前需再次檢查支座的安裝方向，位移量調(diào)節(jié)和水平是否符合要求，如不符合要求，再次調(diào)整。
7、待梁體達到強度后，拆下支座上下座板間的連接裝置。支座安裝完畢。
