| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 益祿 | 牌號 | AW-EAlMgSi |
| 材質(zhì) | 純鋁,硬鋁,超硬鋁,防銹鋁,鋁錳合金,鋁硅合金 | 工藝 | 變形鋁合金 |
| 鋁含量 | 余量 | 雜質(zhì)含量 | 0.03 |
| 厚度 | 0.5mm-200mm | 規(guī)格 | 寬1米-1.5米長2米-3米 |
| 產(chǎn)地 | 西南鋁,德國,日本,美國 | ||
| EN AW-EAlMgSi電工(導(dǎo)體)用鋁合金擠壓棒 | |||||||||||
| 牌號 | EN AW-EAl MgSi | ||||||||||
| 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | EN 573-3-2003 | ||||||||||
| 電工 (導(dǎo)體) 用鋁合金擠壓棒材、管材和結(jié)構(gòu)型材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 | |||||||||||
| Standard Specification for Aluminum-Alloy Extruded Bar, Rod, Tube, Pipe, Structural Profiles, and Profiles for Electrical Purposes (Bus Conductor) | |||||||||||
| 歸類 | 鋁及鋁合金 | ||||||||||
| 標(biāo)簽 | 鋁合金 | ||||||||||
| EN AW-EAl MgSi化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||||
| 成分 | Fe | Si | Mn | Cr | Cu | B | Zn | Mg | 其他單個(gè) | 其他合計(jì) | 更多 |
| 最小值 | - | 0.3 | - | - | - | - | - | 0.35 | - | - | Al:余量 |
| 最大值 | 0.5 | 0.7 | 0.03 | 0.03 | 0.1 | 0.06 | 0.1 | 0.8 | 0.03 | 0.1 | |
| 其他單個(gè)或其他合計(jì)化學(xué)成分包括表中未值的化學(xué)成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中，且有跡象表明其成分將超過規(guī)定值的情況下，才應(yīng)進(jìn)行分析。 | |||||||||||
| EN AW-EAl MgSi機(jī)械性能 | |||||||||||
| 厚度 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | ||||||||
| t | σb | σs | |||||||||
| mm | Mpa | Mpa | |||||||||
| 3.2<t≤12.5 | 固溶處理+人工時(shí)效（T6） | ≥200 | ≥170 | ||||||||
| 3.2<t≤18 | 固溶處理+人工時(shí)效（T61） | ≥140 | ≥105 | ||||||||
| 18<t≤35 | 固溶處理+人工時(shí)效（T61） | ≥125 | ≥75 | ||||||||
| 35<t≤50 | 固溶處理+人工時(shí)效（T61） | ≥105 | ≥55 | ||||||||
| 3.2<t≤25 | 固溶熱處理 + 人工時(shí)效 (T63) | ≥185 | ≥150 | ||||||||
| 3.2<t≤25 | 固溶熱處理 + 人工時(shí)效 (T64) | ≥105 | ≥55 | ||||||||
| 3.2<t≤20 | 固溶熱處理 + 人工時(shí)效 (T65) | 170~221 | 140~185 | ||||||||
| 6.3<t≤50 | 應(yīng)變-只硬化(H111) | ≥85 | ≥55 | ||||||||
| 棒材, 管材, 桿材, 型材的機(jī)械性能 |
