| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 益祿 | 牌號(hào) | ENAW-6063 |
| 材質(zhì) | 純鋁,硬鋁,超硬鋁,防銹鋁,鋁錳合金,鋁硅合金 | 工藝 | 變形鋁合金 |
| 鋁含量 | 余量 | 雜質(zhì)含量 | 0.03 |
| 厚度 | 0.5mm-200mm | 規(guī)格 | 寬1米-1.5米長(zhǎng)2米-3米 |
| 產(chǎn)地 | 西南鋁,德國(guó),日本,美國(guó) | ||
| EN AW-6063 鋁鎂硅合金冷拉棒 | |||||||||||
| 牌號(hào) | EN AW-6063 [Al Mg0.7Si] | ||||||||||
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | DIN EN 754-2-2017 | ||||||||||
| 鋁和鋁合金-冷拔棒材和管材-第2部分:機(jī)械性能 | |||||||||||
| Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 2: Mechanical properties | |||||||||||
| 歸類 | 鋁及鋁合金 | ||||||||||
| 標(biāo)簽 | 鋁鎂硅合金 | ||||||||||
| EN AW-6063 [Al Mg0.7Si] 化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||||
| 成分 | Fe | Si | Mn | Cr | Cu | Ti | Zn | Mg | 其他單個(gè) | 其他合計(jì) | 更多 |
| 最小值 | - | 0.2 | - | - | - | - | - | 0.45 | - | - | Al:余量 |
| 最大值 | 0.35 | 0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.9 | 0.05 | 0.15 | |
| 其他單個(gè)或其他合計(jì)化學(xué)成分包括表中未值的化學(xué)成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中，且有跡象表明其成分將超過(guò)規(guī)定值的情況下，才應(yīng)進(jìn)行分析。 | |||||||||||
| 化學(xué)成分見(jiàn)DIN EN 573-3 | |||||||||||
| EN AW-6063 [Al Mg0.7Si] 機(jī)械性能 | |||||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 硬度 | ||||||
| σb | σs | δ | HBW | ||||||||
| Mpa | Mpa | % | |||||||||
| 冷拉棒材; d/s≤80 | 固溶+自然時(shí)效(T4)* | ≥150 | ≥75 | ≥15(A)； | 50 | ||||||
| ≥13(A50) | |||||||||||
| 冷拉棒材; d/s≤80 | 固溶+人工時(shí)效(T6)* | ≥220 | ≥190 | ≥10(A)； | 75 | ||||||
| ≥8(A50) | |||||||||||
| 冷拉棒材; d/s≤80 | 固溶+人工時(shí)效(T66)* | ≥230 | ≥195 | ≥10(A)； | 80 | ||||||
| ≥8(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材; t≤20 | O，H111 | ≤155 | ≥20(A)； | 25 | |||||||
| ≥15(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材; t≤5 | 固溶+自然時(shí)效(T4)* | ≥150 | ≥75 | ≥12(A)； | 50 | ||||||
| ≥10(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材; 5＜t≤20 | 固溶+自然時(shí)效(T4)* | ≥150 | ≥75 | ≥15(A)； | 50 | ||||||
| ≥13(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材; t≤20 | 固溶+人工時(shí)效(T6)* | ≥220 | ≥190 | ≥10(A)； | 75 | ||||||
| ≥8(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材; t≤20 | 固溶+人工時(shí)效(T66)* | ≥230 | ≥195 | ≥10(A)； | 80 | ||||||
| ≥8(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材; t≤5 | 固溶+一定量冷作+人工時(shí)效(T832)* | ≥275 | ≥240 | ≥5(A)； | 85 | ||||||
| ≥5(A50) | |||||||||||
| ①d=圓棒直徑；s=方、六角棒材截面寬度，矩形棒材的厚度；t=管材壁厚；單位/mm | |||||||||||
| ②A、A50-標(biāo)距 | |||||||||||
| *性能可通過(guò)軋制淬火獲得 | |||||||||||
| ? O-退火 | |||||||||||
| ? H111-在隨后的拉伸或應(yīng)變中經(jīng)過(guò)退火和輕微應(yīng)變硬化(小于H11)。(annealed and slightly strain-hardened (less than H11 ) during subsequent operations such as stretching or straitening) | |||||||||||
| ? T66-固溶熱處理，然后人工時(shí)效-通過(guò)特殊的工藝控制，達(dá)到高于T6的機(jī)械性能。（solution heat-treated and then artificially aged - mechanical property level higher than T6 achieved through special control of the process (6000 series alloys)） | |||||||||||
| ? T832-溶液熱處理，控制一定量冷加工后人工時(shí)效(適用于6063拔管)。（solution heat-treated, cold worked a controlled specific amount and then artificially aged (applies to 6063 drawn tube)） |
