詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | YCA200 |
粒度 | 其他 | 有效期 | 其他 |
水溶性 | 其他 | 產(chǎn)品等級 | 其他 |
執(zhí)行標準 | 國標 | 貯存條件 | 其他 |
是否進口 | 否 | 加工定制 | 是 |
最大使用量 | 自定 | 注意事項 | 輕拿 |
質(zhì)量指標 | 國標 | 生產(chǎn)日期 | 定制 |
用途 | 管道泄壓 | 產(chǎn)地 | 山東 |
爆破片片襯膜的做法:? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
襯里:額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜(非涂層)。
制造范圍:制造范圍是由制造商和用戶,根據(jù)需求協(xié)商確定的一個壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個壓力范圍之內(nèi)。
zui大操作壓力:是指使爆破片正常工作卻又不會造成爆破片過度疲損的系統(tǒng)zui大壓力。根據(jù)爆破片形式的不同,zui大操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至100%。通常也被稱為操作比。爆破片安全裝置的管路設置
? ? 承壓設備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應不小于爆破片安全裝置的泄放面積,爆破片安全裝置的排放管的截面積應大于爆破片安全裝置泄放面積。
? ? 爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直,以免產(chǎn)生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時,匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)可采取在室內(nèi)就地排放(注意排放位置和方向,保證安全)或引導到安全場所排放,同時爆破片的碎片應不阻礙介質(zhì)的排放。
爆破片不僅能保護壓力容器管道,低壓、常壓的容器也能保護,所以應用較廣。
? ? 爆破片從盒內(nèi)取出,確認表面無缺陷及損傷后,小心地放人夾持器中,安裝中應避免損壞。爆破片安裝時應確認其與夾持器的標志一致即泄放方向一致。除制造單位同意外,爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護膜、墊片等物品。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求:
(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設置有效的安全防護裝置;
(2)測量爆破壓力時,還應同時測量試驗爆破溫度;
(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時,爆破片的夾緊載荷,應符合安裝使用說明的規(guī)定。
爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護裝置(亦稱非自復位式的安全防護裝置)。當爆破片爆破時,系統(tǒng)或容器就需要馬上停車更換,否則系統(tǒng)內(nèi)的壓力和介質(zhì)將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統(tǒng)泄壓后還能自動復位。
爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。
? ? 爆破片安全裝置離承壓設備本體的距離不過8倍管徑;爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑;爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。
爆破片選用方面, 先應當根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素,正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而, 先要考慮所使用的介質(zhì)對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄,稍有腐蝕,就會使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計表明,爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此, 般情況,生產(chǎn)廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料(襯里)進行保護。另外,在腐蝕性極強的環(huán)境中,盡可能使用石墨爆破片。但當考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變,有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂,所選用爆破片的 高許用溫度,應不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片。