| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金鈦 | 型號(hào) | 735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥 |
| 材質(zhì) | 鑄鋼 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 水力 |
| 連接形式 | 法蘭 | 壓力環(huán)境類(lèi)型 | 低壓閥(PN<1.6Mpa) |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度區(qū)間 | 0-80 |
| 外形尺寸 | DN50-DN800 | 適用介質(zhì) | 水 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 類(lèi)型(通道位置) | 直通式 | 加工定制 | 是 |
| 公稱(chēng)通徑 | DN50-DN800 | 重量 | 1000 |
| 產(chǎn)地 | 浙江溫州 | ||
735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥
一、產(chǎn)品功能簡(jiǎn)介
735S型壓力波動(dòng)預(yù)止閥是一種自動(dòng)控制閥，它被設(shè)計(jì)用于減小因水泵開(kāi)啟和關(guān)閉或停電而造成停泵時(shí)管道系統(tǒng)中所引起的壓力波動(dòng)，能夠可靠地保護(hù)水泵及水泵站。此閥門(mén)是一種導(dǎo)閥控制，液壓驅(qū)動(dòng)的隔膜控制閥。具體可分為角型和Y型兩種。閥門(mén)的兩端的壓力差是驅(qū)動(dòng)它開(kāi)啟關(guān)閉的能量來(lái)源。閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置分為上、下兩個(gè)控制腔室，上腔室由導(dǎo)閥控制，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)閥和泄壓導(dǎo)閥的內(nèi)置針閥來(lái)操作，下腔室通過(guò)一固定的小孔與閥體內(nèi)壓力相連，使閥門(mén)的關(guān)閉得到緩沖。
突然的停泵一般會(huì)產(chǎn)生巨大的壓力波動(dòng)。在管道較長(zhǎng)的供水系統(tǒng)當(dāng)中，這種壓力波動(dòng)往往表現(xiàn)出明顯的低壓段，繼而高壓段激聚出現(xiàn)。低壓控制導(dǎo)閥可感 應(yīng)到這種初的壓力波降并自身開(kāi)啟，以使主閥隨之開(kāi)啟，從而預(yù)防從系統(tǒng)返回的高壓力波動(dòng)。開(kāi)啟的主閥會(huì)將隨之而來(lái)的高壓力波排至大氣。高壓控制導(dǎo)閥會(huì)感應(yīng) 到同樣的高壓力波也會(huì)開(kāi)啟并使主閥保持開(kāi)啟狀態(tài)，將過(guò)余能量排放掉。一個(gè)液控的或機(jī)械的流量控制器可限制閥門(mén)的開(kāi)啟。這一裝置能有效地控制壓力波動(dòng)的釋放 并保證主閥及時(shí)關(guān)閉，避免額外損失系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)到高壓控制導(dǎo)閥的設(shè)定值時(shí),導(dǎo)閥本身將會(huì)關(guān)閉，導(dǎo)致主閥關(guān)閉，致使系統(tǒng)中的壓力穩(wěn)定在高壓與低壓預(yù)定值之間。
735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥除了可預(yù)防壓力波動(dòng)，還具有維持系統(tǒng)壓力的功能。它通過(guò)將過(guò)高的壓力排向大氣，來(lái)完成這一功能。當(dāng)系統(tǒng)壓力超出高泄壓導(dǎo)閥的設(shè)定值，導(dǎo)閥將開(kāi)啟，導(dǎo)致主閥開(kāi)啟，使系統(tǒng)泄壓。如系統(tǒng)壓力恢復(fù)，低于導(dǎo)閥設(shè)定值，導(dǎo)閥將關(guān)閉，致使主閥緩慢關(guān)閉。
二、735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥性能特點(diǎn)：
1、“Y”及角形寬閥體,流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)高流量低阻力。
2、雙窒驅(qū)動(dòng)裝置提供直接的快速而*確的控制，此外還具有運(yùn)行平緩，關(guān)閉嚴(yán)密特性。同時(shí)的緩閉性能使其在工作中能有效地防止水錘。
3、彈性及靈活的閥塞提供超強(qiáng)的密封性能。
4、閥座可更換，閥塞不附帶底部導(dǎo)向支撐。
5、閥體材質(zhì)滿足各種不同的工業(yè)場(chǎng)合。
三、735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥調(diào)試方法：
1、水泵起動(dòng)時(shí)波動(dòng)壓力升高，請(qǐng)調(diào)A高壓導(dǎo)閥調(diào)節(jié)桿調(diào)式水泵適合壓力消除水錘緩開(kāi)緩閉。
2、停泵觀察水錘定含過(guò)大水泵是否倒轉(zhuǎn)。
3、調(diào)式流量請(qǐng)C調(diào)節(jié)閥調(diào)式。
4、啟泵觀察閥門(mén)進(jìn)出口壓力是否正常。
5、水泵關(guān)閉時(shí)波動(dòng)壓力升高請(qǐng)調(diào)B底導(dǎo)閥，調(diào)節(jié)桿調(diào)式0。4MPa壓力消除水錘關(guān)閉主閥。
