| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 德州普利森 | 動力類型 | 電動 |
| 傳動方式 | 機械傳動 | 工作形式 | 車 |
| 控制形式 | 仿形 | 新舊程度 | 8成新 |
| 自動化程度 | 自動 | 類型 | 車床 |
尾座電機驅(qū)動
單柱立式車床屬車床的一種，即立車系列中萬能型普通車床，適用于多種中小型環(huán)形件、殼體及法蘭等零件的外圓、外錐面、內(nèi)孔、內(nèi)錐面車削及鉆孔、擴孔、鏜孔等加工。值得一提的是，單柱立式車床是專為鋼球設(shè)備的球板加工而設(shè)計的，同時亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工。
1、主變速箱采用液壓變速;工作臺轉(zhuǎn)速由手動轉(zhuǎn)閥選定，通過電---液操縱實現(xiàn);
2 、垂直刀架，液壓系統(tǒng)備有保壓裝置;
3 、橫梁夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊，液壓松開;
4 、備有數(shù)顯裝置(需特殊訂貨*);
5 、主變速箱及工作臺主軸支撐及傳動自動潤滑;
6 、主傳動皮帶拉力、主軸軸承間隙、垂直滑枕螺母間隙及橫梁夾緊力均可調(diào);
7 、進給機構(gòu)有保險裝置;
8 、C5120定梁立車其橫梁固定無行程，帶側(cè)刀架。
??立式車床屬于大型機械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。?
(一) 工作中認真做到:
1、 工件的毛面不準直接安置在工作臺面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴禁利用工作臺面進行其他作業(yè) 如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時只能點動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正，不準高速找正。
3、 開停工作臺時，工作臺開停手把只能用手扳動，嚴禁用腳蹬。
4、 工作臺轉(zhuǎn)動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。
5、 移動橫梁時須先松開夾緊裝置，移動完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。
6、 不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工;使用垂直刀架進行加工，特別是作重力切削時，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續(xù)切削加工時，要適當減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。
8、 變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動進行調(diào)正，不準強制扳動工人臺"開停"手柄。
(二) 工作后，有兩個垂直刀架的機床，應(yīng)將垂直刀架對稱停到橫梁兩端;有一個垂直刀架的機床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置;側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。
概述 高效 CNC 立式車床，適宜加工中、小型盤、蓋類零件 高強度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能 立式結(jié)構(gòu)，裝夾工件方便，占地面積小 采用油水分離結(jié)構(gòu)，使冷卻水清潔環(huán)保持久 分離式冷卻水箱，便于清洗 精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構(gòu)，便于維修 主軸套筒全對稱、懸掛式設(shè)計 , 更好的消除熱變形對加工精度的影響 大功率交流主軸電機，增強了機床運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性 主軸采用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護 床鞍、立柱導(dǎo)軌采用超重負荷直線滾動導(dǎo)軌，動態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高 配備優(yōu)質(zhì) 6工位立式電動刀架，剛性高、換刀迅速、可靠 集中式機床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z軸采用高精度滾珠絲杠和絲杠專用軸承，精度保持性好 整體式全封閉防護， 環(huán)保清潔。
1、具有大型正規(guī)立車的精度、功能;
2、無級調(diào)速，主電機變頻調(diào)換轉(zhuǎn)速;
3、價格經(jīng)濟，結(jié)構(gòu)更科學(xué);
4、增加動力萬能銑頭。
