| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌/廠(chǎng)家 | 美國(guó)EnCom | 用途級(jí)別 | 板材級(jí) |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) | 特性級(jí)別 | 耐老化 |
| 外觀(guān)顏色 | 白色 | 脆化溫度 | -30℃ |
| 密度 | 3.0g | 拉伸強(qiáng)度 | 15kg |
| 彎曲強(qiáng)度 | 59kg | 洛氏硬度 | 64HR |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 13% | 成型收縮率 | 0.4% |
| 熔體流動(dòng)速率 | 6g | 熱變形溫度 | 76℃ |
電子電器：塑膠用于電子電器工業(yè)可占30%，它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發(fā)電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)上的點(diǎn)涮、電涮托架、啟動(dòng)器線(xiàn)圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機(jī)上，可用于高電壓外殼及插座、接線(xiàn)柱及端子板等；在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級(jí)繞線(xiàn)架和微調(diào)電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線(xiàn)器、插座、線(xiàn)圈骨架、馬達(dá)殼、電磁調(diào)節(jié)盤(pán)、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、絲支架、收錄機(jī)、磁療器等零部件。還應(yīng)用于精密儀器：電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件。
其他制品橡膠減震器的特點(diǎn)及其優(yōu)點(diǎn)橡膠的特點(diǎn)是既有高彈態(tài)又有高黏態(tài)，橡膠的彈性是由其卷曲分子構(gòu)象愛(ài)你過(guò)的變化產(chǎn)生的，橡膠分子間互相作用會(huì)妨礙分子鏈的運(yùn)動(dòng)，有表現(xiàn)出黏性特點(diǎn)，以致應(yīng)力與應(yīng)變往往處于不平衡狀態(tài)。橡膠的這種卷曲的長(zhǎng)鏈分子結(jié)構(gòu)及分子間存在的較弱的次級(jí)力，使得橡膠材料呈現(xiàn)出獨(dú)特的黏彈性能，因而具有良好的減震、隔音和緩沖性能。橡膠部件廣泛用于隔離震動(dòng)和吸收沖擊，是因?yàn)槠渚哂袦?、阻尼及能進(jìn)行可逆大變形的特點(diǎn)。
ABS 3535 美國(guó)EnCom品牌化工原包特性：
開(kāi)發(fā)出超韌塑膠66后，各國(guó)大公司紛紛開(kāi)發(fā)新的改性塑膠產(chǎn)品，美國(guó)、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開(kāi)發(fā)增強(qiáng) 塑膠原料耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線(xiàn)脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；塑膠原料化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；
自從26年以來(lái)，裝備有來(lái)自igus公司EnergyChain電纜載體的大型船塢起重機(jī)數(shù)量增長(zhǎng)了兩倍，在28年6月，第375個(gè)舶岸起重機(jī)裝備了igus電纜載體。在全球范圍內(nèi)公司還裝備了超過(guò)2，5RTG和RMG起重機(jī)。對(duì)電纜載體技術(shù)的需求促進(jìn)了技術(shù)的進(jìn)展。類(lèi)似的，電纜載體必須順利安靜地運(yùn)行因?yàn)樵S多港口正不斷擴(kuò)張而接近居民生活區(qū)。即使負(fù)載達(dá)到2lbs/ft，在高速運(yùn)行下的P4僅有非常低的噪音且耐磨損。
ABS 3535 美國(guó)EnCom品牌化工原包性能：
參數(shù)表性質(zhì) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù) 性質(zhì) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 ﹥1013xcm（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
物料的受熱經(jīng)過(guò)了兩個(gè)階段.物料在21OC下通過(guò)階段的烘融，粉狀物料開(kāi)始粘附模具形成表皮殼層，形成表皮殼層后，溫度升為265C，即進(jìn)行第二階段的烘融，發(fā)泡是在第二烘融階段進(jìn)行。由于發(fā)泡劑分解而產(chǎn)生內(nèi)壓，這個(gè)過(guò)程一直持續(xù)到內(nèi)壓由通過(guò)排氣口的大氣壓相平衡而結(jié)束，小球狀聚乙烯顆粒依次發(fā)泡長(zhǎng)大，后充滿(mǎn)整個(gè)型腔，通過(guò)冷卻階段聚乙烯凝固。理想的加工過(guò)程為在加工溫度、旋轉(zhuǎn)速度下及排氣口處.兩種物料在模塑階段及發(fā)泡控制、烘融與冷卻階段中完全分開(kāi)。
ABS 3535 美國(guó)EnCom品牌化工原包應(yīng)用：
2. 脫模斜度:制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系，由于品級(jí)的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時(shí)可達(dá)0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對(duì)于塑膠原料制品的脫模斜度考慮為:模芯部分沿脫模方向?yàn)?1°，模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20'。對(duì)于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無(wú)機(jī)氧化物作補(bǔ)強(qiáng)劑。硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排，導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時(shí)必須考慮到它們的酸堿性，同時(shí)還應(yīng)考慮到過(guò)氧化物分解產(chǎn)物的酸性，以免影響硫化膠的性能。生膠的選擇設(shè)計(jì)配方時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對(duì)一般的硅橡膠制品要求使用溫度在-7℃～25℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠；當(dāng)制品的使用溫度要求較高時(shí)（-9～3℃），可采用低苯基硅橡膠；當(dāng)制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時(shí)，則應(yīng)當(dāng)采用氟硅橡膠。
