淮北139x39精軋鋼管定做一覽表2023已更新(今日/資訊)
山東德潤管業(yè)有限公司擁有現(xiàn)代化的標準廠房，先進的大型精密冷軋管機生產線十五條、完善的理化檢測設備，年產冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規(guī)格范圍：φ8～φ200×1.5～25mm 材 質：碳素鋼：Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼：GCR15 合金鋼：20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
退火：將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，成為退火。
公司生產產品主要包括：軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標中空絲桿用冷軋精密鋼管、機械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼專用精密管 、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管等。
精軋鋼管2、精密鋼管是近年來出現(xiàn)的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差和粗糙度。
其顯著特點是：1、冷軋精密管公差尺寸精度高，產品精度控制±0.05mm；光潔度好；內外表面無氧化層，內壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。
試驗流程見圖8，試驗結果為：精礦鐵品位5.82%，Si2含量5.2%，鐵回收率74.65%；尾礦鐵品位14.6%。各流程指標對比分析6種優(yōu)化流程與現(xiàn)場模擬流程的試驗結果可以看出：與模擬流程（圖2)相比，6種優(yōu)化流程（圖3～圖8）的精礦鐵品位均有較大幅度的提高，精礦Si2含量則有較大幅度的降低，鐵品位提高了2.14～3.84個百分點，Si2含量降低2.66～5.43個百分點，提質降雜效果顯著。強磁粗選不得精礦優(yōu)化流程（圖3～圖5)的選別指標好于與之流程結構相對應的強磁粗選得部分精礦優(yōu)化流程的選別指標。在回收率相當?shù)那闆r下，強磁粗選不得精礦流程的精礦鐵品位總體上較高，尤其是精礦Si2含量低.44～.79個百分點。強磁粗選不得精礦流程較強磁粗選得部分精礦流程結構合理。相同強磁粗選精礦處理方式下，磁-浮流程較全磁選流程精礦鐵品位高1.57～1.7和.84～1.個百分點，精礦Si2含量低2.25～2.33和1.9～2.18個百分點。
公司始終堅持“以科技求發(fā)展，以質量求生存”的企業(yè)理念，用高品質的產品贏得客戶的信賴。
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