很多用戶在收到行星減速機時，總會一味的認為其實用很簡單，只不過是裝機而已，其實，對于精密度極高的行星減速機來說，其實用也是有著一定的科學性的，今天小編根據(jù)極選行星減速機的結構特點為大家分享一些關于行星減速機運用中的注意事項。    

1.連接情況

       檢查減速機尾座、外殼、輸入/輸出端各結構之間的連接情況。

2.噪音以及振動情況

       軸承游隙；

      齒輪磨損和嚙合狀態(tài)； 

      軸承座孔磨損情況；

      輸入、輸出軸線的對中情況；

      連接板是否松動。

3.軸承溫升

      通過手感方式，也可以通過簡易測溫筆進行測量，一般的判定潤滑油溫升不得超過35度，軸承溫升不能超過40度，如不正常應停機檢修。

4.軸承振動

      在軸承座部位測量，可以通過簡易的測振筆進行測量，一般測量振動速度：軸向、垂直、水平三個方向測量。有的重要減速機有溫度和振動在線檢測裝置，一是記錄好各次點檢數(shù)值，二是進行數(shù)據(jù)比較，包括歷史數(shù)據(jù)和同類機組數(shù)據(jù)比較，有波動和異常及時反饋。

5.油脂泄漏情況

     檢查密封及軸承端蓋狀態(tài)；

     檢查密封處軸的磨損情況；

     檢查剖分面和軸承端蓋螺栓緊固情況。

      對于以上該注意的事項我們如果注意到，小編保證您的減速機在正常的使用過程中至少會提升20%~45%的使用時長。宇鑫精密減速機是用來降低轉速和增大轉矩，以滿足工作要求。主要應用領域為食品輕工、電力機械、建筑機械、冶金機械、水泥機械、環(huán)保機械、電子電器、筑路機械、水利機械、化工機械、礦山機械、輸送機械、建材機械、橡膠機械、石油機械等。

極選行星減速機具有良好的減速特性：

1、高扭力、耐沖擊

      傳統(tǒng)齒輪僅僅依靠兩個齒輪間極少數(shù)點接觸面擠壓驅動，所有負荷集中于相接觸的少數(shù)齒輪面，這樣的話就很容易產(chǎn)生齒輪間摩擦與斷裂。而行星減速機具有六個更大面積與齒輪接觸面360°均勻負荷，行星減速機多個齒輪面共同均勻承受瞬間沖擊負荷，讓行星減速機更能承受較高扭矩力的沖擊，本體及各軸承零件也不會因高負荷而損壞破裂。

2、體積小、重力輕

       行星減速機的體積小，重量輕、外觀輕巧，這些特點使設計更有價值感。傳統(tǒng)齒輪減速機的是由多組大小齒輪偏向交錯傳動減速，減速比是由兩個齒輪數(shù)的倍數(shù)值產(chǎn)生，大小齒輪之間更要有一定間距咬合，因此齒箱容納空間極大，尤其高速比組合的情況下更需要由兩臺以上減速齒箱連接組合，結構強度相對減弱，更使齒箱長度加長，造成體積與重量極為龐大。而行星減速機的結構可依需求段數(shù)重復連接，單獨完成多段組合。

3、高效率、低背隙

      由于齒輪減速機的每一組齒輪減速傳動時只有單齒面咬合接觸，當傳動相等扭力時則更需要較大的齒面應力，因此齒輪設計時必須采用更大的模數(shù)與厚度，齒輪模數(shù)越大將造成齒輪間偏轉公差值變大，相對形成較高齒輪間隙，各段減速比間的累計背隙也會隨之增加。而行星減速機組合中特有的多點均勻密合，外齒輪環(huán)的圓弧包洛結構，使外齒輪環(huán)與行星齒輪間緊密結合，齒輪間密合度高，除了極高提升減速機效率之外，設計本身可達到高精度定位作用。

      精密行星減速機這個巨大的市場催生了行業(yè)激烈的競爭，那么極選精密行星減速機廠家必須大力研發(fā)高效節(jié)能的產(chǎn)品以適應減速機行業(yè)，充分利用國家節(jié)能產(chǎn)品惠民工程政策機遇，加大產(chǎn)品更新力度、調整產(chǎn)品結構，以應對復雜多變的經(jīng)濟環(huán)境，保持良好發(fā)展勢頭。