| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 土耳其EPSAN | 牌號 | GV010NC |
| 類型 | 正牌料 | 加工級別 | 注射級 |
| 熔體流動速率 | 10000g | 密度 | 1.3g |
| 拉伸強度 | 10000kg | 彎曲強度 | 10000kg |
| 彎曲模量 | 10000kg | 缺口沖擊強度 | 6kg.cm |
| 斷裂伸長率 | 50% | 成型收縮率 | 2% |
| 熱變形溫度 | 165℃ | 脆化溫度 | 250℃ |
| 維卡軟化點 | 226°F | ||
PBT GV0 10 NC 土耳其EPSAN原材料大量介紹：
美國肯塔基州佛羅倫斯消息，世界上的線性聚苯硫醚(PPS)制造商泰科納工程聚合物公司(TiconaEngineeringPolymers)宣布其新系列FortronPPS將會降低其中的氯含量。此項措施可促進電子電氣部件制造商和供應(yīng)商們在符合無鹵工業(yè)標準的前提下設(shè)計和制造產(chǎn)品。FortronPPS在不添加阻燃劑的情況下符合UL94V-阻燃標準。此外，F(xiàn)ortronPPS適用于對電子性能要求苛刻的應(yīng)用領(lǐng)域中，如用于半導(dǎo)體生產(chǎn)和測試中的導(dǎo)板。塑膠原料樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調(diào)器、計算機、復(fù)印機等電子電器中。建材方面，塑膠原料管材、塑膠原料衛(wèi)生潔具、塑膠原料裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。此外塑膠原料還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中。
使用過時銑后果使用過時銑可能會嚴重影響加工經(jīng)濟性和生產(chǎn)安全性，使用非現(xiàn)代概念銑加工車間在加工競爭性上會明顯遜色于別人。僅僅投資于加工或其他旋轉(zhuǎn)主軸銑加工機械，卻不更新銑和片用戶，得到只能片面提高。有些生產(chǎn)廠家至今仍使用著過時銑、鏜或其他具，切削具技術(shù)和CNC加工能力進步，為他們帶來了新發(fā)展?jié)摿?。但，這些老式具往往專為一個或一類部件上特定切削步驟設(shè)計并使用。
PBT GV0 10 NC 土耳其EPSAN原材料大量特性：
具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。還具有優(yōu)異的耐熱性。其熱變形溫度為160℃，當用20%～30%的玻璃纖維增強時,熱變形溫度可提高到280～300℃。的熱穩(wěn)定性良好，在空氣中420℃。2h情況下失重僅為2%，500℃時為2.5%,500℃時才產(chǎn)生顯著的熱失重。的長期使用溫度約為200℃，在此溫度下，仍可保持較高的拉伸強度和彎曲模量，它還是一種非常堅固的材料，有優(yōu)異的長期耐蠕變性和耐疲勞性能。塑膠原料及其復(fù)合材料具有非常優(yōu)良的耐熱老化特性，不管是純塑膠原料還是玻纖、碳纖增強的塑膠原料經(jīng)過1000小時熱老化后，拉伸強度均不會明顯下降。塑膠原料包覆的電纜線在220℃時的使用壽命在6000小時以上。
現(xiàn)在寧波模具業(yè)正處于“爬坡期”，即由中低檔向中的發(fā)展期。在這個時期，需要引進的技術(shù)和設(shè)備、需要的模具開發(fā)理念、需要會使用設(shè)備、懂得模具開發(fā)的人才。開展技術(shù)交流和人員培訓(xùn)在這種背景下，寧波模具業(yè)向外尋求技術(shù)支持的欲望很強烈。今年4月，德國企業(yè)家商會隨同德國前來寧波考察時，推出了“中歐戰(zhàn)略合作伙伴行動計劃”，表達了愿意與企業(yè)合作的愿望。寧波市經(jīng)委了解到這一情況后立即與寧波市模具行業(yè)協(xié)會聯(lián)系。
PBT GV0 10 NC 土耳其EPSAN原材料大量性能：
通過對塑膠原料塑料的表面處理和涂料涂裝，可有效地提高塑膠原料塑料的綜合性能。注塑成型工藝塑膠的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300~425℃范圍內(nèi)。塑膠熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。塑膠具有極小的線膨脹系數(shù)，尺寸穩(wěn)定性好。成型加工條件參考為：成型溫度300~390℃；模具溫度100~260℃；成型壓力7~100MPa，壓縮比2.5~4，成型收縮率0.1~0.6。
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。具體結(jié)構(gòu)方案確定模具類型如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在可*的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。
PBT GV0 10 NC 土耳其EPSAN原材料大量應(yīng)用：
模具和塑鑄成形簡單，軸承裝配方便，容易實現(xiàn)自動化控制。常見的塑料齒輪是直齒、圓柱形蝸輪和斜齒輪，幾乎所有用金屬制造的齒輪都可以用塑料來制造。齒輪常用分瓣模腔來成型。斜齒輪加工時由于注射時必須讓齒輪或者形成齒的齒輪環(huán)進行旋轉(zhuǎn)，所以要求注意其細節(jié)。蝸輪運行時產(chǎn)生的噪音比直齒小，成型后通過旋出型腔或者用多個滑動機構(gòu)移出。如果使用滑動機構(gòu)，必須高操作，避免在齒輪上出現(xiàn)明顯的分縫線。新工藝和新樹脂更多的的塑料齒輪成型方法正在被開發(fā)出來。二次注射成型法，通過在輪軸和輪齒之間設(shè)計一個彈性體的方法，使齒輪運行起來更安靜，在齒輪突然停止運轉(zhuǎn)時，能夠較好的吸收振動，避免輪齒損壞。
