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板襯F4常壓貯罐 內(nèi)襯F4常壓儲(chǔ)罐 鴻腐制造,分別包括立式、臥式、運(yùn)輸、攪拌等多個(gè)品種。立式鋼襯塑儲(chǔ)罐（立式儲(chǔ)罐）,頂部為橢圓形(含碟形)標(biāo)準(zhǔn)封頭、圓臺(tái)式頂或平蓋式頂（平蓋頂上一般設(shè)加強(qiáng)筋）。鋼襯塑儲(chǔ)罐由桶身、平底、封頂、人孔、進(jìn)料口法蘭、出料口法蘭和液位孔口法蘭組成。立式鋼襯塑儲(chǔ)罐 防腐儲(chǔ)罐 鋼制封頭按照（JB/T 4737－1995《橢圓形封頭》技術(shù)條件）。鋼體的制作按照（JB/T 4735－1997《鋼制焊接常壓容器》技術(shù)條件）。鋼襯儲(chǔ)罐一般根據(jù)產(chǎn)品大小，設(shè)起吊若干個(gè)。將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以改性聚乙烯為原料，采用旋塑工藝(滾塑技術(shù))一次整體成型于鋼體表面。
板襯F4常壓貯罐 內(nèi)襯F4常壓儲(chǔ)罐 鴻腐制造 制作工藝：
1.鋼襯塑儲(chǔ)罐是將焊接好的碳鋼罐體內(nèi)部點(diǎn)焊鋼網(wǎng)，使碳鋼與鋼網(wǎng)緊密貼合成一個(gè)整體。然后把碳鋼罐體放在滾塑機(jī)上，投入線性低密度聚乙烯（LLDPE）進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，罐體一邊被加熱，一邊繞互相垂直的雙軸旋轉(zhuǎn)，并將熱量傳遞給罐體內(nèi)的原料。罐體內(nèi)的原料在翻動(dòng)過(guò)程中受到彼此間的摩擦和罐體內(nèi)表面的拖曳，使原料池中的原料向罐壁上方運(yùn)動(dòng)，直到此作用力不足以克服原料所受到重力作用時(shí)，原料才越過(guò)原料池頂部到達(dá)對(duì)面罐壁。 
2.在罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，原料并非跟隨罐體作360℃轉(zhuǎn)動(dòng)。通常用動(dòng)態(tài)休止角來(lái)表征原料粉未下落的位置，此角度與罐體轉(zhuǎn)速和原料形狀、黏度有關(guān)，一般應(yīng)控制在25°～50°。隨著罐體溫度的上升，靠近罐體內(nèi)表面的原料首先被熔融，并逐漸在罐壁上形成薄的熔融層，而熱量通過(guò)熔融層繼續(xù)向中心傳遞，這樣原料便不斷地一層一層黏附在罐壁上，后原料全部熔融黏附在罐壁上而形成平滑的表面。 
3.板襯F4常壓貯罐 內(nèi)襯F4常壓儲(chǔ)罐 鴻腐制造 當(dāng)原料加熱完成進(jìn)入冷卻階段時(shí)，內(nèi)部的熔體開(kāi)始固化并成型為所需的形狀。使鋼板、鋼網(wǎng)與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體，聚乙烯牢固沾于鋼體表面，整個(gè)罐體襯塑的過(guò)程就完成了。這個(gè)過(guò)程也是鋼襯塑儲(chǔ)罐的精華部分，內(nèi)襯面光滑、平整就是好的襯塑狀態(tài)。 
好了，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)罐的加熱、襯塑、冷卻階段，鋼襯塑儲(chǔ)罐就形成了。如果您對(duì)立式鋼襯塑儲(chǔ)罐 防腐儲(chǔ)罐 還有什么疑問(wèn)的話，請(qǐng)致電無(wú)錫鴻氟防腐設(shè)備有限公司，我們會(huì)為您詳細(xì)解答您的疑問(wèn)，歡迎來(lái)電�。。�！