| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 齊重 | 產(chǎn)品類(lèi)型 | 二手 |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 安裝形式 | 落地式 |
| 布局形式 | 立式 | 加工精度 | 高精度 |
| 控制形式 | 普通 | 是否庫(kù)存 | 是 |
| 適用范圍 | 通用型 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無(wú)級(jí) | 類(lèi)型 | 立式車(chē)床 |
該機(jī)床是一種萬(wàn)能重型雙柱立式車(chē)床
廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電機(jī)、礦山、能源、船舶、軍工等企業(yè)中大型工件的機(jī)械加工
可完成工件端面、內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面和槽等工序的車(chē)削加工
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、 主要基礎(chǔ)大件均采用整體鑄造并比傳統(tǒng)產(chǎn)品加寬加厚，當(dāng)立柱加高時(shí)，仍能保持優(yōu)秀受力剛度。
2、 主軸軸承采用高精度雙列短圓柱磙子軸承，工作臺(tái)導(dǎo)軌采用恒流靜壓導(dǎo)軌，恒溫冷卻，確保機(jī)床旋轉(zhuǎn)精度、剛度、強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。
3、 主傳動(dòng)采用先進(jìn)的無(wú)級(jí)變頻調(diào)速裝置，左右兩刀架水平、垂直運(yùn)動(dòng)均采用伺服驅(qū)動(dòng)分離傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速、進(jìn)給、機(jī)動(dòng)無(wú)級(jí)變速，亦可用電子手輪操作，精準(zhǔn)輕便。
4、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只需增加數(shù)控系統(tǒng)即能將刀架數(shù)控化
· 該機(jī)床由左、右立柱、頂梁、工作臺(tái)底座組成框架式結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，能承受較大的切削負(fù)荷。
· 橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)，由碟形彈簧通過(guò)杠桿夾緊在立柱上，橫梁升降的操縱按鈕在懸掛按鈕站上，橫梁上有微動(dòng)機(jī)構(gòu)可調(diào)整橫梁水平位置。
· 左右兩個(gè)立刀架裝在橫梁上，在橫梁上裝有供手動(dòng)操作刀架的手柄，以便于調(diào)整刀架的位置和對(duì)刀?；碇亓坑蓧毫τ瓦M(jìn)行平衡。在刀架滑座的上部裝有兩個(gè)卸荷滾子，擰動(dòng)其上端的螺釘可調(diào)整卸荷滾子的承載能力，以便減輕手動(dòng)操作時(shí)的用力。
· 工作臺(tái)由主電機(jī)經(jīng)變速箱直接啟動(dòng)和制動(dòng)。各級(jí)轉(zhuǎn)速由變速箱內(nèi)變速油缸推動(dòng)交換齒輪實(shí)現(xiàn)十六種轉(zhuǎn)速的變換，轉(zhuǎn)速變換選擇開(kāi)關(guān)在懸掛按鈕站上。
· 工作臺(tái)鑲有鋅鋁銅合金耐磨導(dǎo)軌板，并在導(dǎo)軌間通入壓力油( 0.2~04Mpa )以提高導(dǎo)軌承載能力。工作臺(tái)主軸上裝有一個(gè)單向推力球軸承和一個(gè)雙列短圓柱滾子軸承，以保證主軸能在高精度下平穩(wěn)地工作。
· 橫梁、左右刀架上各裝有一個(gè)潤(rùn)滑手壓油泵，以便操作者方便地對(duì)它們進(jìn)行潤(rùn)滑。 · 電氣控制采用 PLC 可編程控制器控制。
