| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 冶韓 | 牌號(hào) | St52 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 | 涂層 | 黑管 |
| 截面形狀 | 圓管 | 連接方式 | 熱縮式 |
| 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 | 規(guī)格 | 25mm*2.5mm 377mm*10mm 325mm*9mm 168mm*8mm 其他 |
| 直徑 | 其他 | 長度 | 6000mm-6500mm |
| 抗拉強(qiáng)度 | 500MPa~590MPa | 加工服務(wù) | 無加工 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 德標(biāo) | 質(zhì)量等級 | A級 |
| 加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 是 |
| 斷面收縮率ψ(%) | ≥40 | 伸長率δ5(%) | ≥8 |
| 屈服強(qiáng)度 | ≥215 | 用途 | 選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備 |
| 重量 | 不限 | 產(chǎn)地 | 山東 北京 上海 廣東 河北 天津 其他 |
| 牌號(hào) | St52冷拉無縫鋼管 | |||||
| 歐標(biāo)鋼號(hào) | 1.058 | |||||
| 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | EN 10305-1-2010 | |||||
| 精密鋼管交貨技術(shù)條件第1部分冷拉無縫鋼管 | ||||||
| 歸類 | 碳鋼 | |||||
| St52化學(xué)元素成分含量(%) | ||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Al |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 0.02 |
| 最大值 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | - |
| St52機(jī)械性能 | ||||||
| 條件 | 標(biāo)記 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長率或延伸率 | |
| σb | σs | δ | ||||
| Mpa | Mpa | % | ||||
| 無縫鋼管 | St52+N | 正火（+N） | 490~630 | ? | ≥22 | |
| ≥355 | ||||||
| 無縫鋼管 | St52+SR | 冷拔及消除應(yīng)力（+SR） | ≥580 | ? | ≥10 | |
| ≥450 | ||||||
| 無縫鋼管 | St52+A | 軟化退火（+A）** | ≥450 | ≥22 | ||
| 無縫鋼管 | St52+LC | 冷精整（+LC）* | ≥580 | ≥7 | ||
| 無縫鋼管 | St52+C | 冷拔硬化（+C）* | ≥640 | ≥4 | ||
| *根據(jù)最后一道道次的冷變形程度，屈服點(diǎn)可以接近抗拉強(qiáng)度。 建議使用以下比率值進(jìn)行計(jì)算 ： | ||||||
| —交貨狀態(tài)+C: σ<sub>s</sub> ≥ 0.8σ<sub>b</sub> | ||||||
| —交貨狀態(tài)+LC: σ<sub>s</sub> ≥ 0.7σ<sub>b</sub> | ||||||
| ** 上屈服點(diǎn)σ<sub>s</sub> ≥ 0.5σ<sub>b</sub> | ||||||
| ①表中符號(hào)+C：表示冷拔硬化，最后一次冷拔后未經(jīng)熱處理。 | ||||||
| ②表中符號(hào)+LC：表示冷拔/軟化（冷精整），最后熱處理后，在適當(dāng)?shù)睦浒危ㄓ邢藿孛鏈p少）。 | ||||||
| ③表中符號(hào)+SR：冷拔及消除應(yīng)力，最后一次冷拔后，在受控條件下消除應(yīng)力。 | ||||||
| ④表中符號(hào)+A：軟化退火，最后一次冷拔后退火。 | ||||||
| ⑤表中符號(hào)+N：正火，最后一次冷拔后正火。 | ||||||
| ?對于外徑≤30mm，壁厚≤3mm的無縫鋼管，最小σs 值比本表中所示低10 MPa。 | ||||||
| ? 對于外徑≥160mm，σs ≥ 420MPa | ||||||
