| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 宇毅機(jī)械 | 型號(hào) | DW50CNC |
| 類型 | 數(shù)控彎管機(jī) | 自動(dòng)化程度 | 自動(dòng) |
| 加工精度 | 高精度 | 動(dòng)力類型 | 聯(lián)合傳動(dòng) |
| 作用對(duì)象 | 金屬管材 | 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 車床大小 | 中小型 | 加工定制 | 否 |
| 是否庫(kù)存 | 是 | 售后服務(wù) | 質(zhì)保一年 |
| 工作精度 | 彎管精度,0.1 | 主電機(jī)功率 | 5.5kw |
| 外形尺寸 | 4100*1200*1050 | 重量 | 1500kg |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | 布局形式 | 同軸式 |
| 安裝形式 | 落地式 | ||
數(shù)控彎管機(jī)是一種通過數(shù)控系統(tǒng)控制，對(duì)管材進(jìn)行精確彎曲加工的設(shè)備。它的使用大大提高了彎管加工的效率和精度，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一。
使用數(shù)控彎管機(jī)進(jìn)行彎管加工，一般需要經(jīng)過以下步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：首先，需要根據(jù)加工需求選擇適合的管材，并將其放置在彎管機(jī)上。同時(shí)，還需要準(zhǔn)備好加工所需的模具和工具。
2. 參數(shù)設(shè)置：在數(shù)控系統(tǒng)中輸入或選擇已存儲(chǔ)的加工參數(shù)，包括彎曲角度、彎曲半徑、推進(jìn)速度等。這些參數(shù)將決定管材的最終形狀和尺寸。
3. 試運(yùn)行：在開始正式加工前，通常需要進(jìn)行試運(yùn)行，以檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，機(jī)器是否運(yùn)行正常。
4. 正式加工：確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)進(jìn)行正式加工。在加工過程中，操作者需要密切監(jiān)控機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的問題。
5. 成品檢查：加工完成后，需要對(duì)成品進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求。如果發(fā)現(xiàn)問題，可能需要調(diào)整參數(shù)或更換模具，然后重新加工。
在操作數(shù)控彎管機(jī)時(shí)，還需要注意以下幾點(diǎn)：
- 操作前應(yīng)熟悉機(jī)器的性能、規(guī)格和使用方法，嚴(yán)禁盲目操作。
- 在機(jī)器運(yùn)行過程中，不得隨意打開防護(hù)罩或觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生傷害事故。
- 在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障排除后方可繼續(xù)使用。
- 定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
總的來說，數(shù)控彎管機(jī)的使用雖然需要一定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，但只要掌握了正確的操作方法，就能有效地提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控彎管機(jī)的操作也越來越智能化、人性化，使得操作更加簡(jiǎn)便、快捷。