| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鯨魚 | 型號 | 611 |
| 顏色 | 其他 | 按溶劑類型分 | 油性漆 |
| 干燥時間 | 1h | 保質(zhì)期 | 12月 |
| 包裝規(guī)格 | 20kg | 產(chǎn)地 | 山東 |
產(chǎn)品簡介：
該漆由鋅粉丶由A組分環(huán)氧樹脂為基料并加入超細(xì)鋅粉，環(huán)氧樹脂等為一組份（A）以固化劑為B組分采用聚酰胺樹脂作為固化劑配制而成的雙組成份重防腐底漆，具有常溫干燥，鋅粉不易沉淀等特點(diǎn)。
主要特性：
該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，有良好的附著力和優(yōu)異的耐水性丶防銹性能。還具有漆膜快干，抗油等特點(diǎn)，能與大部分防銹漆以及面漆配套。漆膜厚度控制住20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各部位和橋梁的鋼板拋丸噴砂處理后的保養(yǎng)底漆，鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層。
基本參數(shù)
顏色：灰色 光澤：無光
固體份含量：80%
干膜厚度：50 μ m
理論用量：250g/m2
閃點(diǎn)：25℃
干燥時間(25℃)表干≤0.5h，實干≤24h， 完全固化7d
復(fù)涂間隔時間
底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最短 48h 24h 16h
最長不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽
表面處理
所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。
裸鋼清潔度:噴砂處理至Sa2.5級(ISO8501-1:1998)。
根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔， St2級，無氧化皮(ISO8501-1:1988)。
涂有車間底漆的鋼材清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
涂有油漆的表面清潔、干燥和完好的配套底漆，
前道配套用漆 ：無機(jī)硅酸鋅系列車間底漆。
后道配套用漆： 環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料等不適合與水性類配套使用。
施工條件：底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃ (溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量)。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法
噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過 30%，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
包裝及貯存按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12 個月。
包裝規(guī)格：A組份：25KG。B組份：2.5KG
注意事項涂料未完全干燥前避免受熱(20℃時最少24小時)。
富鋅底漆表面能形成鋅鹽(又稱白銹),在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間暴露。
在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物。
健康和安全請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。
濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
附 注 ：
聲明 1.以上有關(guān)數(shù)據(jù)雖是根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗積累的，可作為施工參考。實際應(yīng)用中，大多參數(shù)還取決于漆膜厚度、施工環(huán)境（通風(fēng)狀況、溫度、濕度等）、下層涂層/整體配套等因素。
2.本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。
3.本說明書根據(jù)我方近期在施工實踐中積累和總結(jié)，做出的更新和完善。以本版取代所有舊版。
4.我方在以后的施工實踐中將繼續(xù)不斷總結(jié)、更新和完善。同時希望新老用戶在使用過程中提出寶貴意見，我們將誠摯地表示感謝。最新說明書請及時來電、來函與我方索取。謝謝合作！ 。