詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 25kg/桶 |
類型 | 其他 | 液態(tài)類型 | 溶劑型 |
成膜物性質(zhì) | 有機(jī)無機(jī)復(fù)合 | 施工方法 | 噴 |
按溶劑類型分 | 油性漆 | 固體含量 | 98% |
拉伸強(qiáng)度 | 國標(biāo) | 斷裂伸長率 | 1.2 |
表干時(shí)間 | 8小時(shí) | 干燥時(shí)間 | 4h |
顏色 | 灰色 | 產(chǎn)地 | 河北 |
適用范圍 | 鋼結(jié)構(gòu)隧道電纜 | 包裝規(guī)格 | 25kg |
儲存期 | 18月 |
寧德超薄型防火涂料報(bào)價(jià)
質(zhì)量檢查
1.可在現(xiàn)場對產(chǎn)品的質(zhì)量作一初步的檢查:型防火涂料檢查,在已施工好的基材上切取2~3塊小樣,或取少量樣品涂在2~3塊150mm×150mm膠合板上,按實(shí)際施工的情況涂刷。待干透后,用酒精燈的火焰檢查?;鹧娓叨?0mm左右,施加火焰的時(shí)間一般為20min,檢查涂層發(fā)泡情況。正常的情況下,按規(guī)定的用量(一般為500克/平方米)施工,一級防火涂料的泡層厚度為20mm以上,二級防火涂料的泡層厚度為10mm以上,泡層應(yīng)均勻致密。
2.合格型防火涂料在受到噴燈等強(qiáng)火灼燒時(shí),會(huì)大量發(fā)泡,表面聚集凸起,數(shù)分鐘內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)燒損現(xiàn)象,而假冒偽劣防火涂料則基本不發(fā)泡,會(huì)出現(xiàn)大量散落掉渣的情況,木質(zhì)基材也會(huì)很快發(fā)生燃燒破損的現(xiàn)象。
3.查驗(yàn)該產(chǎn)品是否具有消防質(zhì)檢中心出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告,也可上網(wǎng)查詢。防火涂料實(shí)行強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)制度,市場上銷售的防火涂料應(yīng)具備強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)書和型式檢驗(yàn)合格報(bào)告。
4.在實(shí)際使用中,為了保防火涂料的防火及其他使用性能,一般需要采用透明的罩面涂層。防火涂料的用量一般為350~500克/平方米,罩面涂層的用量一般為50克/平方米。
公司是研發(fā)、生產(chǎn)和銷售防火材料的科技新型企業(yè),擁有國內(nèi)的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。公司設(shè)有技術(shù)研究部,生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、企管部、售后服務(wù)部、營銷部、市場部、財(cái)務(wù)部、人力資部等多個(gè)部門,公司通過ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)、IS014001:2015環(huán)境管理體系認(rèn)、IS45001:2018職業(yè)安全管理體系認(rèn)等認(rèn)書,并同時(shí)獲得多項(xiàng)3A等級書,嚴(yán)格的質(zhì)量體系保了我們產(chǎn)品的高質(zhì)量及高穩(wěn)定性
厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的基本組成是:膠結(jié)料(硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機(jī)高溫黏結(jié)劑等)、骨料(蛭石、珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等)、化學(xué)助劑(改性劑、硬化劑、防水劑等)、水。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機(jī)黏結(jié)劑,常用的無機(jī)黏結(jié)劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質(zhì)等。
但在堿金屬硅酸鹽中往往都存在著游離的堿金屬離子,空氣中的酸性氣體和CO2等將與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果單獨(dú)用堿金屬硅酸鹽來作為涂料的基料時(shí)會(huì)使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差,并且涂層容易出現(xiàn)開裂、脫粉等不良現(xiàn)象。因此如果采用堿金屬硅酸鹽作為鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的基料,首先要解決的關(guān)鍵問題就是對其進(jìn)行改性,即解決對游離的堿金屬離子的問題。
磷酸鹽類黏結(jié)劑也是常用的無機(jī)黏結(jié)劑,用它作為防火涂料的基料時(shí),避免了堿性氧化物與空氣中的酸性氣體反應(yīng)的問題,從而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指標(biāo)。但是,磷酸鹽類黏結(jié)劑中M/P的摩爾比(M指金屬,P是磷)對涂料的貯存穩(wěn)定性、耐水性以及涂料與鋼基材的黏結(jié)力等各項(xiàng)性能都有直接的影響。因此,在以磷酸鹽為基料的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的研制中,基料摩爾比的控制是很重要的。
由于厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚而且用量多,增加建筑物自重。因此,在涂料應(yīng)注意加入一些輕質(zhì)材料和隔熱骨料以降低涂料的密度。用得多的輕質(zhì)隔熱骨料主要是蛭石和珍珠巖。
蛭石是一種含鐵、鎂的鋁硅酸鹽類礦物質(zhì),具有層狀結(jié)構(gòu),層間有結(jié)晶水。它受熱時(shí),會(huì)像水蛭一樣蠕動(dòng),故名蛭石。蛭石經(jīng)過晾干、破碎、篩選,在850~1000的溫度下煅燒,顆粒會(huì)20倍以上,形成蛭石。其密度為80~200kg/m3,熱導(dǎo)率為0.17~0.25W/(m·K),耐火性能強(qiáng),吸聲、隔聲性能好,無味,是防火涂料的重要摻材。
珍珠巖是一種玻璃質(zhì)巖石,經(jīng)破碎、篩分、預(yù)熱、瞬間焙燒,可至20倍左右,形成具有蜂窩泡沫狀結(jié)構(gòu)的珍珠巖。珍珠巖的質(zhì)量極輕,容重為80-250kg/m3,熱導(dǎo)率為0.042~0.076W/(m·K),具有保溫、隔熱、不燃、、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性,也是防火涂料中的重要填料。
寧德超薄型防火涂料保溫顆粒在施工時(shí),要由水泥砂漿混合攪拌而成,保溫漿料的配制:先將253千克水倒入砂漿攪拌機(jī)中,然后倒入一袋25千克膠粉料攪拌35分鐘,再倒入一袋13升聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘,攪拌均勻后倒出;漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完;攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,保攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。保溫顆粒形成的保溫層每次抹灰厚度宜控制在2毫米左右。面層抹灰時(shí),其平整度偏差不應(yīng)大于4毫米,不能抹太厚,以81毫米為宜,保溫面層抹灰時(shí),抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補(bǔ)平整;待保溫層強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼。
我公司的核心業(yè)務(wù)、防火涂料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和施工等業(yè)務(wù),同時(shí)承接消防防火施工工程、通風(fēng)管道、設(shè)備安裝多種業(yè)務(wù)。我公司是大型防火材料生產(chǎn)企業(yè)之一。主要產(chǎn)品在享有很高的聲譽(yù),產(chǎn)品耐火性能及主要性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)處于國內(nèi)水平。
厚涂型防火涂料
施工方法
1、檢查鋼結(jié)構(gòu)表面的浮塵與油污,檢查防銹漆是否有漏涂之處,如有,提請先除銹再補(bǔ)刷防銹漆(鋼結(jié)構(gòu)須涂刷合格防銹漆)。
2、依據(jù)圖紙或甲方要求及所使用防火涂料特性和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),適當(dāng)噴涂不同部位鋼構(gòu)件及其他部件涂層厚度。
3、遍,也叫打底,按水:粉料=5:3重量配比標(biāo)準(zhǔn)在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻即可,也可根據(jù)現(xiàn)場情況及混合后涂料稠度適當(dāng)調(diào)整配比,噴涂厚度為2-5mm左右,蓋全防銹漆。
4、遍,待遍干后再噴涂,噴涂時(shí)按配比說明標(biāo)準(zhǔn)把水和粉料在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻即可,噴涂厚度10-20mm。
5、遍達(dá)表干后即可噴涂第三遍,配比方法同遍,厚度210-30mm。
6、攪拌液料、粉料時(shí),須按說明5:3=水:粉料配比,先將液料加入再加入粉料攪拌10—15分鐘。
7、配出涂料稀稠度可少量加水調(diào)節(jié)。
8、壓縮機(jī)空氣壓力>0.4mpa,噴槍離作業(yè)面≤35cm。
9、操作環(huán)境不得有雨淋,當(dāng)風(fēng)力>4級應(yīng)有擋風(fēng)措施或不宜施工,施工后的涂層應(yīng)避免雨水沖淋,沒有干透會(huì)被雨水沖刷掉、龜裂等。
10、施工溫度不得低于5。C,濕度不大于80%,風(fēng)速不大于5m/s,鋼結(jié)構(gòu)表面有薄霧及露水不得施工,溫度過高或干燥速度過快須做好防護(hù)及養(yǎng)護(hù)措施。
11、養(yǎng)護(hù)期60天以上,施工及養(yǎng)護(hù)期期間避免震動(dòng)、碰撞,否則易龜裂及脫落。
11、以上施工工藝及噴涂厚度須嚴(yán)格執(zhí)行,否則易出現(xiàn)質(zhì)量問題。
注意事項(xiàng):(1)袋裝粉料必須防潮、防雨水淋,通風(fēng)干燥處存貯,貯存溫度4—35。C。
(2)攪拌好的涂料必須在60分鐘之內(nèi)用完,不宜長時(shí)間存放攪拌好的料。