| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | sangdion | 型號 | H2800 |
| 類型 | 換卷 | 冷卻方式 | 無 |
| 熱源 | 無 | 壓力源 | 機(jī)械式 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 加工定制 | 是 |
| 粘合寬度 | 2800 | 功率 | 8.5KW |
| 最大壓力 | 1.0PA | 電壓 | 380V50HZ |
| 外形尺寸 | 2850mm*1500mm*1200mm | ||
換卷不停機(jī)操作，全自動(dòng)設(shè)備
專業(yè)定制各種輥類零件（來圖定制）。
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適用于：泡沫棉、無紡布、珍珠棉、棉布、海綿、皮革等 。
1.請您檢查注意為本機(jī)提供的電路連接、電線、電表、保險(xiǎn)絲、開關(guān)等是否符合國家規(guī)定的電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，是否有良好的接地安全保護(hù)。為了您的安全及機(jī)器的正常使用，請務(wù)必使用帶接地保護(hù)的安全電源。如果機(jī)器缺少了接地保護(hù)線，在機(jī)器所有金屬部位上可能會出現(xiàn)大小不等的感應(yīng)電壓，雖然大多不會對人體造成很大傷害，但在接觸時(shí)可能會產(chǎn)生麻痛等觸電感覺。另外，如果您擅自更換標(biāo)準(zhǔn)電源線，亦可能會帶來嚴(yán)重后果。
2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷開、關(guān)閘。
3.電機(jī)不能超負(fù)載（110%）；加、減速轉(zhuǎn)動(dòng)“轉(zhuǎn)速調(diào)整”旋紐必須輕緩，漸漸調(diào)致所需轉(zhuǎn)速,否則易損壞電機(jī)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁操作<正反轉(zhuǎn)開關(guān)>,否則易損壞變頻器及馬達(dá)。
5.機(jī)器在生產(chǎn)時(shí)調(diào)整無段變速機(jī)上的手柄可以微調(diào)上膠材料的松緊度,使其與發(fā)熱輪線速度一致,但在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手輪(即不能進(jìn)行變速),否則易損壞無段變速箱。
6.正常情況下，電箱面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)應(yīng)在“自動(dòng)”位置，電眼、行程開關(guān)才起作用，否則網(wǎng)帶不能自動(dòng)調(diào)節(jié)而跑出滾筒外面（伴有報(bào)警聲不斷），此時(shí)須盡快停機(jī)重新調(diào)整好網(wǎng)帶位置。
7.主機(jī)只有處于“正轉(zhuǎn)”情況下網(wǎng)帶才能自動(dòng)對邊調(diào)節(jié)。
8.當(dāng)工作完畢或下班時(shí)，如果溫控表顯示加熱大滾筒溫度值超過80度以上時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)機(jī)停止大滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，否則因滾筒溫度過高而燙壞網(wǎng)帶后果自負(fù)，本公司不列入保修范圍之內(nèi)。所以一定要讓網(wǎng)帶（大滾筒）繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至溫控表顯示低于80度以下才能停機(jī)。
9.刮刀板操作時(shí)必須小心輕轉(zhuǎn),否則易損壞上膠壓花輪.
10.無段變速箱、電機(jī)皮帶要定期打蠟，鏈條、軸承、氣缸行程要經(jīng)常補(bǔ)充油脂，蝸輪減速機(jī)要定期換油，以保證其潤滑、走行良好。
11.大電箱要定期打開檢查時(shí)間繼電器和中間繼電器有無松動(dòng)、電箱里的灰塵、棉毛等臟（雜）物要經(jīng)常清潔，以免堵塞變頻器散熱通道而造成機(jī)器使用不便。
12.變頻器數(shù)據(jù)出廠前已經(jīng)設(shè)定，非專業(yè)人士嚴(yán)禁更改、設(shè)定，更不得隨意拆裝、修理
操作注意事項(xiàng)：
操作者只有在完全熟悉，掌握機(jī)器的性能，工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動(dòng)。
生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。
生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。
生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時(shí)排除。
生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時(shí)修復(fù)
生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)。
設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗(yàn)，成功后方可大批生產(chǎn)。
生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤滑油。
停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無異物。
熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物。熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。
維護(hù)與保養(yǎng)：
減速器每使用六個(gè)月應(yīng)更換潤滑油一次。 ·
熱油機(jī)每使用六個(gè)月應(yīng)更換350#導(dǎo)熱油一次。
液壓油箱每用六個(gè)月應(yīng)更換N46或N32抗磨液壓油一次。
每月一次檢查液壓油箱，熱油機(jī)油箱，清除油垢，排除雜質(zhì)，加足潤滑油及導(dǎo)熱油
軸承，絲杠每班次加注潤滑油。
每次停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢。
鏈條每班次要檢查保證正常潤滑并及時(shí)張緊。
每班次檢查各連接部件，緊固件是否有松動(dòng)和丟失，并及時(shí)緊固。
每班次檢查油泵，油缸，電磁閥，分配閥，油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。