| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 一諾 | 型號(hào) | SYGT1500 |
| 鋼筋籠最大直徑 | 200 | 鋼筋籠最小直徑 | 600mm |
| 鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)長度 | 2-13.5m | 工作速度 | 平均45分鐘可加工一個(gè)籠子 |
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 自動(dòng) | 用途 | 鋼筋籠成型 |
| 焊接形式 | 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接 | 焊接壓力 | 10MPa |
| 焊接能力 | 一級(jí) | 最大工作力 | 14m |
| 平均消耗電力 | 10KWH | 動(dòng)力形式 | 自動(dòng) |
| 適用行業(yè) | 鋼筋籠加工 | 加工定制 | 是 |
| 總重量 | 12噸,套 | 外形尺寸 | 13m,1.8m,0.8m |
| 新舊程度 | 全新 | 產(chǎn)地 | 山東 |
工作原理
根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠
鋼筋籠精度保障
由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高,所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而本套全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，目前這方面從技術(shù)上不存在任何問題.
產(chǎn)品參數(shù)
|
型號(hào) |
SYGT1500 |
SYGT2000 |
SYGT2500 |
|
鋼筋籠直徑 |
600-1500mm |
600-2000mm |
600-2500mm |
|
鋼筋籠最大重量 |
4.5T |
6 T |
8 T |
|
鋼筋籠長度（m） |
2-13.5（可加長到23m） |
2-13.5（可加長到18m） |
2-13.5（可加長到18m） |
|
盤筋直徑 |
Φ5-16mm |
Φ5-16mm |
Φ5-16mm |
|
繞筋間距 |
0-500mm |
0-500mm |
0-500mm |
|
主筋直徑 |
Φ12-40mm |
Φ12-40mm |
Φ12-40mm |
|
液壓站壓力 |
10MPa |
10MPa |
10MPa |
|
額定總功率 |
17kw |
20kw |
24kw |
|
設(shè)備重量 |
15T |
18T |
22T |
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）鋼筋籠Φ300～1250/1500/2000/2500mm，最大長度：14m（可根據(jù)客戶要求加長）
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）自動(dòng)/手動(dòng)焊接任選
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）2人操作+1人上料輔助
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）平均45分鐘可加工一個(gè)籠子
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）耗電：10KWH
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）尺寸：總長度26米,寬2米,高2.2米
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）設(shè)備重量：12噸/套
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）帶自動(dòng)焊接，也可以采取手工焊接
（鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接， 1mm鍍銅焊絲
鋼筋籠加工設(shè)備 YGT1500-14M）箍筋螺旋成形時(shí), 支撐穩(wěn)固, 能保證鋼筋籠的同心度和直徑誤差
生產(chǎn)流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位→
★鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度精確到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
★繞筋主動(dòng)送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊??；
★繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
★自動(dòng)上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
★鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長；
★鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；
★采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無焊差，質(zhì)量好或選配自動(dòng)焊接裝置；
★操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。目前是國內(nèi)產(chǎn)量最高、運(yùn)行最平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備；
★成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。