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 1、選用碳化硅電熱元件，必須保證元件的發(fā)熱部長(zhǎng)度不大于爐膛的寬度（高度）。
2、在使用元件時(shí)應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷，選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定，詳細(xì)數(shù)據(jù)請(qǐng)與廠商聯(lián)系。
3、元件的電阻是在1050攝氏度（正負(fù)50攝氏度）溫度下測(cè)定的，在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。
4、爐膛兩側(cè)的安裝孔（耐熱絕緣瓷管內(nèi)徑）一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之間距離不小于元件直徑的3倍。元件安裝后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，元件端頭之間接線應(yīng)以軟線連接。元件與壁爐、被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。
5、使用碳化硅電熱元件，應(yīng)配備調(diào)壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之后仍能獲得相應(yīng)的功率。棒因斷裂或已老化需更換時(shí)，應(yīng)視棒的老化程度及線路連接方式進(jìn)行更換，盡可能做到高溫阻值匹配，均擔(dān)負(fù)荷，保證使用壽命。
6、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應(yīng)先采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。
7、元件硬而脆，在搬運(yùn)驗(yàn)收安裝中要輕拿輕放，在干燥通風(fēng)處保存，以防噴鋁處氧化潮解。
早期的硅碳棒產(chǎn)品只有GC型一個(gè)型號(hào)，即粗端型硅碳棒產(chǎn)品，GC型硅碳棒產(chǎn)品雖然已得到廣泛應(yīng)用，也被社會(huì)認(rèn)可，但總有它的不足之處：
 
第一，冷端部與發(fā)熱部單位長(zhǎng)度電阻比僅為1：6.熱損失有些偏高。
 
第二，從形狀結(jié)構(gòu)上分析，硅碳棒長(zhǎng)期使用，其粗端與發(fā)熱部的結(jié)合不是很牢固，長(zhǎng)時(shí)間使用后，粗端與發(fā)熱部有時(shí)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，使接觸電阻增大，造成硅碳棒的損壞，使用壽命就會(huì)大大的降低，而且耗電量也很大。