PA12的學名為聚十二內(nèi)酰胺，又稱尼龍12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依賴于石油化工。是半結晶-結晶熱塑性材料。
它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件PA12 聚酰胺12或尼龍12典型應用范圍:水量表和其他商業(yè)設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構,光伏背板及軸承等。
聚酰胺樹脂，英文名為Polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍（Nylon），它是大分子族鏈重復單元含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程原料中產(chǎn)量最大，品種最多，用途最廣的品種。主要的品種有尼龍6，尼龍66，尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，尼龍46，尼龍1010等，其中尼龍6，尼龍66產(chǎn)量最大，約占尼龍產(chǎn)量的90 %以上。尼龍11和尼龍12具有低溫韌性。尼龍46具有優(yōu)異的耐熱性而得到迅速發(fā)展，尼龍1010是以蓖麻油為原料的我國的特有品種。
典型應用范圍
水量表和其他商業(yè)設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構，光伏背板以及軸承等
化學和物理特性
PA12是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。
干燥處理：加工之前應保證含水率在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在80C除濕干燥4~8小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔融溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要超過310℃，對于有阻燃特性材料不要超過270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龍12彈性體有優(yōu)良的噪音和振動阻尼性，在干燥運轉條件下，對鋼、POM、PBT和其他材料的滑動摩擦系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因為這些性質(zhì)，該產(chǎn)品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機、數(shù)碼相機、打印機和錄像機等的無聲齒輪。
它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件PA12 聚酰胺12或尼龍12典型應用范圍:水量表和其他商業(yè)設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構,光伏背板及軸承等。
聚酰胺樹脂，英文名為Polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍（Nylon），它是大分子族鏈重復單元含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程原料中產(chǎn)量最大，品種最多，用途最廣的品種。主要的品種有尼龍6，尼龍66，尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，尼龍46，尼龍1010等，其中尼龍6，尼龍66產(chǎn)量最大，約占尼龍產(chǎn)量的90 %以上。尼龍11和尼龍12具有低溫韌性。尼龍46具有優(yōu)異的耐熱性而得到迅速發(fā)展，尼龍1010是以蓖麻油為原料的我國的特有品種。
典型應用范圍
水量表和其他商業(yè)設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構，光伏背板以及軸承等
化學和物理特性
PA12是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。
干燥處理：加工之前應保證含水率在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在80C除濕干燥4~8小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔融溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要超過310℃，對于有阻燃特性材料不要超過270
