| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌/廠家 | 寶鋼 | 牌號(hào) | 30Mn2 |
| 生產(chǎn)方式 | 熱軋 | 鋼種及用途 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
| 品名 | 普熱軋板(卷) | 厚度 | 8mm-100mm |
| 寬度 | 1250mm-1500mm | 長(zhǎng)度 | 6000mm-6500mm |
| 抗拉強(qiáng)度 | 370MPa～480MPa | 加工服務(wù) | 無(wú)加工 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) |
| 加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 是 |
| 斷面收縮率ψ(%) | 45 | 伸長(zhǎng)率δ5(%) | 24 |
| 屈服強(qiáng)度 | ≥255 | 用途 | 一般機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼,合金鋼,工具鋼,經(jīng)熱處理工程 |
| 重量 | 無(wú)限 | 產(chǎn)地 | 山東 北京 上海 廣東 河北 天津 其他 |
| 牌號(hào) | 30Mn2優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 冷鐓螺栓 | ||||||||||||||||||||||
| 中國(guó)ISC | A00302 | ||||||||||||||||||||||
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | GB /T 3077-2015 | ||||||||||||||||||||||
| 合金結(jié)構(gòu)鋼 | |||||||||||||||||||||||
| Alloy structure steels | |||||||||||||||||||||||
| 歸類(lèi) | 合金鋼 | ||||||||||||||||||||||
| 性能 | 強(qiáng)度 硬度 鍛壓性 易切削性 淬透性 | ||||||||||||||||||||||
| 標(biāo)簽 | 優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 冷鐓螺栓材料 | ||||||||||||||||||||||
| 說(shuō)明 | 特性：30Mn2通常經(jīng)調(diào)質(zhì)處理之后使用，其強(qiáng)度高，韌性好，并具有優(yōu)良的耐磨性能，當(dāng)制造截面尺寸小的零件時(shí)，具有良好的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，拉絲、冷鐓、熱處理工藝性都良好，切削加工性中等，焊 接性尚可， 一般不做焊接件，需焊接時(shí)，應(yīng)將零件預(yù)熱到200℃以上，具有較高的淬透性，淬火變形小，但有過(guò)熱、脫碳敏感性及回火脆性 | ||||||||||||||||||||||
| 應(yīng)用：用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)中的車(chē)架、縱橫梁、變速器齒輪、軸、冷鐓螺栓、較大截面的調(diào)質(zhì)件，也可制造心部強(qiáng)度較高的滲碳件，如起重機(jī)的后車(chē)軸等 | |||||||||||||||||||||||
| Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點(diǎn)，即馬氏體轉(zhuǎn)變開(kāi)始溫度 | |||||||||||||||||||||||
| 密度 | 7.8 g/cm3 | ||||||||||||||||||||||
| 30Mn2 化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||||||||||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | ||||||||||||||
| 最小值 | 0.27 | 0.17 | 1.4 | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| 最大值 | 0.34 | 0.37 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.1 | ||||||||||||||
| ?未經(jīng)用戶(hù)同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 | |||||||||||||||||||||||
| ?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E | |||||||||||||||||||||||
| ?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余 | |||||||||||||||||||||||
| ?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余 | |||||||||||||||||||||||
| ?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20% | |||||||||||||||||||||||
| ?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書(shū)中。根據(jù)需方要求，可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。 | |||||||||||||||||||||||
| 30Mn2 機(jī)械性能 | |||||||||||||||||||||||
| 試樣直徑 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 斷面收縮率 | 硬度 | 沖擊吸收能量 | ||||||||||||||||
| d | σb | σs | δ | ψ | HBW | KV2 | |||||||||||||||||
| mm | Mpa | Mpa | % | % | J | ||||||||||||||||||
| d=25 | 淬火+回火 | ≥785 | ≥635 | ≥12 | ≥45 | ≤207 | ≥63 | ||||||||||||||||
| 1、表中力學(xué)性能適用于公稱(chēng)直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱(chēng)直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定 | |||||||||||||||||||||||
| ①公稱(chēng)尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對(duì)值）、5%（絕對(duì)值）及5% | |||||||||||||||||||||||
| ②公稱(chēng)尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對(duì)值）、10%（絕對(duì)值）及10% | |||||||||||||||||||||||
| ③公稱(chēng)尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對(duì)值）、15%（絕對(duì)值）及15% | |||||||||||||||||||||||
| ④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定 | |||||||||||||||||||||||
| 2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值 | |||||||||||||||||||||||
| 3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值 | |||||||||||||||||||||||
| 4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。 | |||||||||||||||||||||||
| 5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C | |||||||||||||||||||||||
| 熱處理： | |||||||||||||||||||||||
| 淬火溫度840°C水冷；回火溫度500°C 水冷 | |||||||||||||||||||||||
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| 物理性能 | |||||||||||||||||||||||
| 彈性模量E/GPa | 熱導(dǎo)率λ/W·(m·K) | ||||||||||||||||||||||
| 20°C | 100℃ | 100℃ | |||||||||||||||||||||
| 211 | 39.78 | 36.01 | |||||||||||||||||||||
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| 熱處理及硬度 | |||||||||||||||||||||||
| 臨界溫度/℃ | 熱加工溫度/℃ | 退火 | 正火 | 高溫回火 | 淬火 | 回火 | |||||||||||||||||
| Ac1 | Ac3 | Ms | 加熱 | 始鍛 | 溫度 | 冷卻 | 硬度 | 溫度 | 冷卻 方式 | 硬度 | 溫度 | 硬度 | 溫度 | 淬火 | 硬度 | 各種不同溫度回火后的硬度值HRC | |||||||
| /℃ | 方式 | HBW | /℃ | HBW | /℃ | HBW | /℃ | 冷卻 | HRC | ||||||||||||||
| Ar1 | Ar3 | Mf | 終鍛 | 介質(zhì) | 150℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ | 550℃ | 600℃ | 650℃ | |||||||||||
| 718 | 804 | - | 1200 | 1160 | 830 | 爐冷 | ≤207 | 840~880 | 空冷 | - | 680~720 | ≤207 | 820~850 | 油 | ≥49 | 48 | 47 | 45 | 36 | 26 | 24 | 18 | 11 |
| ~1220 | ~1200 | ~860 | |||||||||||||||||||||
| 627 | 727 | - | ＞800 | ||||||||||||||||||||
