| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 冶韓 | 牌號(hào) | 1.6580 |
| 生產(chǎn)方式 | 熱軋 | 鋼種及用途 | 碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
| 品名 | 普熱軋板(卷) | 厚度 | 8mm-100mm |
| 寬度 | 1250mm-1500mm | 長(zhǎng)度 | 6000mm-6500mm |
| 抗拉強(qiáng)度 | 370MPa～480MPa | 加工服務(wù) | 無(wú)加工 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) |
| 加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 是 |
| 斷面收縮率ψ(%) | 45 | 伸長(zhǎng)率δ5(%) | 24 |
| 屈服強(qiáng)度 | ≥255 | 用途 | 一般機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼,合金鋼,工具鋼,經(jīng)熱處理工程 |
| 重量 | 無(wú)限 | 產(chǎn)地 | 山東 北京 上海 廣東 河北 天津 其他 |
| 牌號(hào) | 1.6580優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 | ||||||||
| 中國(guó)ISC | A50300 | ||||||||
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | GB /T 3077-2015 | ||||||||
| 合金結(jié)構(gòu)鋼 | |||||||||
| Alloy structure steels | |||||||||
| 歸類 | 合金鋼 | ||||||||
| 性能 | 強(qiáng)度 淬透性 | ||||||||
| 標(biāo)簽 | 優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 | ||||||||
| 說(shuō)明 | 此鋼屬于表面硬化鋼，具有化學(xué)成分均勻，淬透性好、純凈度高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。用于制造牙輪鉆頭，是鉆具用鋼的主體材料 | ||||||||
| 用途：主要用于油井管、石油礦山機(jī)械，包括石油鉆桿、鉆鋌、石油鉆桿連接套、鉆采機(jī)具、鉆頭等的加工制造。 | |||||||||
| Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點(diǎn)，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度 | |||||||||
| 1.6580 化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 最小值 | 0.26 | 0.17 | 0.5 | - | - | 1.2 | 3.3 | - | 0.3 |
| 最大值 | 0.33 | 0.37 | 0.8 | 0.03 | 0.03 | 1.5 | 4.3 | 0.3 | 0.6 |
| ?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 | |||||||||
| ?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E | |||||||||
| ?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余 | |||||||||
| ?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余 | |||||||||
| ?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20% | |||||||||
| ?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。 | |||||||||
| 1.6580 機(jī)械性能 | |||||||||
| 試樣直徑 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 斷面收縮率 | 硬度 | 沖擊吸收能量 | ||
| d | σb | σs | δ | ψ | HBW | KV2 | |||
| mm | Mpa | Mpa | % | % | J | ||||
| d=25 | 淬火+回火 | ≥1080 | ≥930 | ≥10 | ≥50 | ≤269 | ≥71 | ||
| 1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定 | |||||||||
| ①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對(duì)值）、5%（絕對(duì)值）及5% | |||||||||
| ②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對(duì)值）、10%（絕對(duì)值）及10% | |||||||||
| ③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對(duì)值）、15%（絕對(duì)值）及15% | |||||||||
| ④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定 | |||||||||
| 2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值 | |||||||||
| 3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值 | |||||||||
| 4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。 | |||||||||
| 5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C | |||||||||
| 熱處理制度： | |||||||||
| 淬火溫度850°C，油冷；回火溫度560°C，水、油冷。 | |||||||||
