詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 冶韓 | 牌號 | 34Cr2Ni2Mo |
生產(chǎn)方式 | 熱軋 | 鋼種及用途 | 碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
品名 | 普熱軋板(卷) | 厚度 | 8mm-100mm |
寬度 | 1250mm-1500mm | 長度 | 6000mm-6500mm |
抗拉強(qiáng)度 | 370MPa~480MPa | 加工服務(wù) | 無加工 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 質(zhì)量等級 | A級 |
加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 是 |
斷面收縮率ψ(%) | 45 | 伸長率δ5(%) | 24 |
屈服強(qiáng)度 | ≥255 | 用途 | 一般機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼,合金鋼,工具鋼,經(jīng)熱處理工程 |
重量 | 無限 | 產(chǎn)地 | 山東 北京 上海 廣東 河北 天津 其他 |
牌號 | 34Cr2Ni2Mo優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 | ||||||||
中國ISC | A50342 | ||||||||
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | GB /T 3077-2015 | ||||||||
合金結(jié)構(gòu)鋼 | |||||||||
Alloy structure steels | |||||||||
歸類 | 合金鋼 | ||||||||
性能 | 強(qiáng)度 | ||||||||
標(biāo)簽 | 優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 | ||||||||
說明 | Ac1-加熱下臨界溫度,Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度,Ms-馬氏體點(diǎn),即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度 | ||||||||
34Cr2Ni2Mo 化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
最小值 | 0.3 | 0.17 | 0.5 | - | - | 1.3 | 1.3 | - | 0.15 |
最大值 | 0.38 | 0.37 | 0.8 | 0.03 | 0.03 | 1.7 | 1.7 | 0.3 | 0.3 |
?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 | |||||||||
?各牌號可按高級優(yōu)質(zhì)鋼或特級優(yōu)質(zhì)鋼訂貨,但應(yīng)在牌號后加字母A或E | |||||||||
?高級優(yōu)質(zhì)鋼:P≤0.02%;S≤0.02%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘余 | |||||||||
?特級優(yōu)質(zhì)鋼:P≤0.02%;S≤0.01%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘余 | |||||||||
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20% | |||||||||
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析,結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求,可對殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。 | |||||||||
34Cr2Ni2Mo 機(jī)械性能 | |||||||||
試樣直徑 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長率或延伸率 | 斷面收縮率 | 硬度 | 沖擊吸收能量 | ||
d | σb | σs | δ | ψ | HBW | KV2 | |||
mm | Mpa | Mpa | % | % | J | ||||
d=25 | 淬火+回火 | ≥1080 | ≥930 | ≥10 | ≥50 | ≤269 | ≥71 | ||
1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定 | |||||||||
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%(絕對值)、5%(絕對值)及5% | |||||||||
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%(絕對值)、10%(絕對值)及10% | |||||||||
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%(絕對值)、15%(絕對值)及15% | |||||||||
④允許將取樣用坯改鍛(軋)成截面70mm~80mm后取樣,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定 | |||||||||
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值 | |||||||||
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值 | |||||||||
4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火,正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度,鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。 | |||||||||
5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍:淬火±15°C,低溫回火±20°C,高溫回火±50°C | |||||||||
熱處理制度: | |||||||||
淬火溫度850°C,油冷;回火溫度540°C,水、油冷。 |