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球墨鑄鐵的主要成分

——與灰鑄鐵相比，主要特點(diǎn)是高C、高Si、低S。
球墨鑄鐵的顯微組織

——基體+球狀石墨?；w有F、P、F+P、B下四種。

球墨鑄鐵組織示意圖，如圖所示：

球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法

——對(duì)鐵液進(jìn)行球化處理和孕育處理而得到。

球墨鑄鐵的性能

——球狀石墨對(duì)基體的割裂作用影響最小，因而具有很高的強(qiáng)度、良好的韌性、塑性和切削加工性。

球墨鑄鐵的熱處理

（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應(yīng)力；

（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體，細(xì)化組織、提高強(qiáng)度和耐磨性；

（3）調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學(xué)性能；

（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。

可鍛鑄鐵

化學(xué)成分

Wc=2.4%~2.8%

制造方法
可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間石墨化退火而得到的具有團(tuán)絮狀石墨的鑄鐵。
石墨化退火工藝
900~1000℃保溫15 h后隨爐緩冷至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。
可鍛鑄鐵的性能

團(tuán)絮狀石墨大大減輕了石墨對(duì)基體金屬的割裂作用及應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以可鍛鑄鐵的強(qiáng)度比灰鑄鐵高，塑性韌性也有很大提高。

應(yīng)用范圍

但由于退火周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，成本高，只適 用于大批量生產(chǎn)薄壁零件。