| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 日本尤尼吉可 | 類型 | 正牌料 |
| 加工級別 | 注射級 | 熔體流動速率 | 1g |
| 密度 | 1.02g | 拉伸強度 | 7kg |
| 彎曲強度 | 4kg | 彎曲模量 | 5kg |
| 缺口沖擊強度 | 6kg.cm | 斷裂伸長率 | 10% |
| 成型收縮率 | 0.55% | 熱變形溫度 | 1℃ |
| 吸水率 | 0.8% | 特性級別 | 熱穩(wěn)定性 |
| 用途級別 | 電子電器部件 | ||
PA66 BV2120G15 日本尤尼吉可產(chǎn)品應用提供介紹：
擬定出初步配方。通過反復研究后，從色調、亮度、濃淡等方面反復比較與標準色樣和參照的差別，在此基礎上對參照物的著色劑配方進行修正，擬定出初步配方。在無參照物的情況下，應仔細分析塑料制品(樣品)的顏色色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，然后根據(jù)孟塞爾顏色系統(tǒng)配色，并擬定被配方。反復調小樣盡量接近客戶來樣目前各企業(yè)采用的塑料配方法實際上是試湊法，不具有十分的科學性，但至今在塑料工業(yè)的配色中還是十分認可的，為絕大部分的企業(yè)廣泛采用。四、物料干燥工藝溫度：100~105℃時間：3hr2、注塑成型工藝
葉片曲面，對應葉片安裝軸的角度：O°±45°，9°。O°占葉片面積6-8％，±45°占1-2％，9°占1-2％。使用自動化三維空間設計，將織物裁剪組合制成高精度葉片預制件，放入真空袋保存（為了保證其中各成分的性）。以后的工序是把葉片預制件放進壓模中，進行一定溫度和壓力的浸漬過程。這種碳纖維和玻璃纖維用RTM技術制造的發(fā)動機排風葉片，經(jīng)無損傷檢測后，在俄羅斯流體動力學研究院進行實驗。
PA66 BV2120G15 日本尤尼吉可產(chǎn)品應用提供特性：
（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將塑膠配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強韌膜、√塑膠原料具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力；
有了這項創(chuàng)新技術，涂裝可去掉一道工序，相應提高生產(chǎn)力；同時，揮發(fā)性有機物和二氧化碳的排放量以及能耗也降低了15-2%。此外，巴斯夫還是水性OEM涂料領域供應商。這種環(huán)保技術使用水來代替普通溶劑型底漆中的大部分有機溶劑，減少了溶劑排放，這也意味著對環(huán)境的影響更小——技術優(yōu)勢十分明顯?？沙掷m(xù)發(fā)展對所有都非常重要，可持續(xù)性和經(jīng)濟表現(xiàn)又往往是互相依存的。經(jīng)歷了3年的高速發(fā)展，現(xiàn)在尤為重要的是將可持續(xù)性和發(fā)展同步走。
PA66 BV2120G15 日本尤尼吉可產(chǎn)品應用提供性能：
微鏡下可觀察到絲狀的原纖組織，錦綸66的原纖寬約10-15nm。如用異形噴絲板，可制成各種特殊截面形狀的錦 開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。塑膠原料主鏈上含有許多重復的
金屬化型：要求產(chǎn)品表面對蒸鍍金屬(如鋁)具有的附著強度，蒸鍍后仍能保持較好的尺寸穩(wěn)定性和剛性，另一表面具有較低的熱封溫度和較高的熱封強度，金屬化型的結構亦為共聚PP/均聚PP/共聚PP。蒸煮型：用于蒸煮的二層共聚CPP，能承受12℃和15MPa壓力的蒸煮殺菌。既保持了內部食品的形狀、風味，且薄膜不會開裂、剝離或粘結，并具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，常與尼龍薄膜或聚酯薄膜復合，包裝含湯汁類食品以及肉丸、餃子等食品或食前加工冷凍食品，蒸煮型三層PP膜結構為共聚PP/共聚PP/共聚PP。
PA66 BV2120G15 日本尤尼吉可產(chǎn)品應用提供應用：
殼，汽車發(fā)動機葉片等。也可用于制合成纖維。一般用己二酸和己二胺制成塑膠原料-66鹽后縮聚而得張勁領導研究小組將上述兩種方法結合起來，獲得的太陽能電池材料的性能比單獨使用任何一種方法產(chǎn)生的都要好。在測試中，新的納米復合材料的性能大于兩種單獨成分之和。他表示：“我們起初以為能實現(xiàn)的結果是達到兩者之和。而且假如出現(xiàn)偏差，我們可能得到更糟糕的結果。但是令人吃驚的是，這些材料更為理想。”研究中，張勁他們借助高技術儀器來了解新的納米復合材料的特性，其中有原子力顯微鏡（：FM）、透射電子顯微鏡（TEM）、拉曼光譜儀和光電化學技術。
