| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 瑞特 | 型號(hào) | LW450 |
| 類(lèi)型 | 臥螺離心機(jī) | 安裝方式 | 臥式 |
| 卸料方式 | 螺旋卸料離心機(jī) | 速度類(lèi)型 | 高速離心機(jī)(3500≤Fr≤50000) |
| 接觸物料部分的材質(zhì) | 304不銹鋼 | 過(guò)濾形式 | 沉降型 |
| 最大分離因數(shù)Fr值范圍 | 高速離心機(jī) | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑 | 350mm |
| 轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度 | 1300mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3800 |
| 電機(jī)功率 | 22.5KW | 適用領(lǐng)域 | 水處理 |
| 加工定制 | 水處理 | 分離因素 | 3620 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 用途 | 工業(yè)用 |
| 外形尺寸 | 其他 | 重量 | 2100KG |
| 產(chǎn)地 | 浙江 | ||
湖北LWS-530×2100三相臥式螺旋沉降離心機(jī)二手設(shè)備廠(chǎng)家臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)利用離心沉降原理對(duì)懸浮液固-液進(jìn)行連續(xù)分離，固相由螺旋不斷推出，該機(jī)是一種連續(xù)高效的固-液分離設(shè)備。它應(yīng)用范圍廣，對(duì)物料的適應(yīng)性能好，能廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業(yè)部門(mén),適用于懸浮液固相重量濃度≤10%(或經(jīng)24小時(shí)自由沉降后體積濃度≤50%),固相粒子當(dāng)量直徑≥~2㎜液固密度差≥克/㎝3的懸浮液的液固分離,如對(duì)碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環(huán)保行業(yè)的污泥及適于沉降離心分離的各類(lèi)化工產(chǎn)品等物料均能進(jìn)行有效的處理。三相臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)則不僅實(shí)現(xiàn)固-液分離還可對(duì)比重不同的液液進(jìn)行分離。。
顆粒分級(jí)應(yīng)用相對(duì)較少，但臥式螺旋離心機(jī)在顆粒分級(jí)上的應(yīng)用還是可圈可點(diǎn)的，主要是基于離心機(jī)針對(duì)物料比重的不同而進(jìn)行分離的原理，臥式螺旋離心機(jī)的分離因素越大，分離因素越大，能分離的顆粒就越細(xì)，理論是這么說(shuō)的，甚至可以無(wú)限地分下去，直到不能分離液體，有些離心機(jī)液體也能分離，主要是重液與輕液。
分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比。增大轉(zhuǎn)鼓半徑時(shí)，分離因數(shù)增長(zhǎng)較平緩，但增大轉(zhuǎn)鼓半徑后，轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力狀態(tài)會(huì)受到較大影響。
分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速成平方關(guān)系。提高轉(zhuǎn)速時(shí)，分離因數(shù)增長(zhǎng)很快。故臥螺沉降離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高、半徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意的，其極限值取決于轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械強(qiáng)度。
湖北LWS-650×2300三相提油離心機(jī)二手設(shè)備廠(chǎng)家
離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心機(jī)是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進(jìn)行混合絮凝;由于轉(zhuǎn)子（螺旋和轉(zhuǎn)鼓） 的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁;再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實(shí)現(xiàn)固液分離
1、 適應(yīng)性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對(duì)離心機(jī)提出的各種特殊要求，對(duì)主要部件實(shí)施了專(zhuān)用性、可調(diào)性方面的設(shè)計(jì)。只要用戶(hù)在購(gòu)機(jī)前對(duì)其安裝使用的場(chǎng)所、物料處理的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說(shuō)明，我們將會(huì)給用戶(hù)提供最適用的機(jī)型。
2、自動(dòng)化程度高：離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料、等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)離心分離和離心沖洗過(guò)程的自動(dòng)控制。
3、運(yùn)行穩(wěn)定性好：離心機(jī)使用的差速器為擺線(xiàn)輪差速器或行星輪差速器，具有扭矩大、調(diào)節(jié)范圍廣等特點(diǎn)。
4、藝性強(qiáng)：離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)控制，對(duì)差轉(zhuǎn)速進(jìn)行柔性無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，并根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。真正的節(jié)能產(chǎn)品。
5、操作環(huán)境好：離心機(jī)對(duì)物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行的，保證操作現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
6、安全保護(hù)裝置齊全可靠：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)，功率控制等多重保護(hù)，能有效地排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。
7、造型美觀(guān)：本機(jī)的機(jī)座采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接而成，表面均經(jīng)特殊工藝處理，光滑平整。輕巧、大方、美觀(guān)，給人以整體美感。
二手臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)使用的沉降設(shè)備，適合分離含固相物粒度大于，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)，在礦山脫水中使用二手臥螺離心機(jī)有哪些實(shí)際作用特點(diǎn)呢1、適應(yīng)性好污泥脫水機(jī)。二手臥螺離心機(jī)在設(shè)計(jì)上充 分考慮了礦山處理工藝對(duì)離心機(jī)提出的各種特殊要求，對(duì)主要功能部件實(shí)行了專(zhuān)用性、可調(diào)性等設(shè)計(jì)。。臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)利用離心沉降原理對(duì)懸浮液固-液進(jìn)行連續(xù)分離，固相由螺旋不斷推出，該機(jī)是一種連續(xù)高效的固-液分離設(shè)備。它應(yīng)用范圍廣，對(duì)物料的適應(yīng)性能好，能廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業(yè)部門(mén),適用于懸浮液固相重量濃度≤10%(或經(jīng)24小時(shí)自由沉降后體積濃度≤50%),固相粒子當(dāng)量直徑≥~2㎜液固密度差≥克/㎝3的懸浮液的液固分離,如對(duì)碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環(huán)保行業(yè)的污泥及適于沉降離心分離的各類(lèi)化工產(chǎn)品等物料均能進(jìn)行有效的處理。三相臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)則不僅實(shí)現(xiàn)固-液分離還可對(duì)比重不同的液液進(jìn)行分離。。一、整體進(jìn)出口情況離心機(jī)是利用，液體與顆?；蚺c的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將中的固體顆粒與液體分開(kāi)，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N不同，又互不相溶的液體分開(kāi)（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，近年來(lái)，中國(guó)離心機(jī)出口數(shù)量呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，由2018年的萬(wàn)臺(tái)上升至年的萬(wàn)臺(tái)，出口金額由2018年的萬(wàn)美元上升至2021年的。。
LWS-530×2100在離心力作用下，固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓壁開(kāi)始向內(nèi)依次形成固相層、重液相層和輕液相層
