| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 成型工藝 | 其他 | 砂型鑄造種類 | 其他 |
| 特種鑄造種類 | 消失模鑄造 | 打樣周期 | 4-7天 |
| 加工周期 | 其他 | 材質(zhì) | 鑄鋼 |
| 表面處理 | 打磨 | 年最大加工能力 | 300000 |
| 年剩余加工能力 | 4000 | ||
由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)重多，在鋼結(jié)構(gòu)工程中使用越來越被推廣使用，但鑄鋼節(jié)點(diǎn)有優(yōu)點(diǎn)當(dāng)然也有弊端，其一、由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,尤其是S、P含量難以控制,同時(shí)鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對(duì)焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。二、鋼鑄節(jié)點(diǎn)相比鑄鐵件來說吸振性、耐磨性和機(jī)動(dòng)性較差并成本比鐵鑄件較高。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)是高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)鑄件，主要用于造型新穎獨(dú)特，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜、空間跨度較大的建筑工程，例如：大型體育場館類，機(jī)楊、高鐵站類、高層建筑、會(huì)展中心等鋼結(jié)構(gòu)工程。因鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，部分節(jié)點(diǎn)部位相貫較多，焊接不方便并且應(yīng)力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀及工程后期加工安裝難度系數(shù)較大的工程，因此采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。
我國已是世界鑄件大國，我國壓鑄行業(yè)在不斷革新中前進(jìn)，目前我國已形成了以“長三角”地區(qū)、山東、山西、遼寧、廣東等地為主的壓鑄產(chǎn)業(yè)集群。這些地區(qū)的壓鑄產(chǎn)業(yè)集聚有助于創(chuàng)造更多的合作機(jī)會(huì)，使培訓(xùn)、金融、開發(fā)、市場營銷、出口等方面形成互動(dòng)，促進(jìn)了壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，讓我們離實(shí)現(xiàn)鑄造強(qiáng)國的夢(mèng)想更近一步。
隨著大跨度、高層建筑的發(fā)展，結(jié)構(gòu)形式日趨多樣結(jié)構(gòu)中構(gòu)件與構(gòu)件之間節(jié)點(diǎn)的連接方式和力學(xué)性能都日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)中的典型連接方式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的需要。按照傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)連接方式，難以從構(gòu)造要求和制作工藝上保證復(fù)雜受力體系