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呂梁煤礦防磨料理化指標(biāo) 龜甲網(wǎng)耐磨料施工

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呂梁煤礦防磨料理化指標(biāo) 龜甲網(wǎng)耐磨料施工，防磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將研制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴(yán)重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選機等設(shè)備和輸送管道。該產(chǎn)品已在國內(nèi)400余家水泥、電力、礦山企業(yè)應(yīng)用。在水泥行業(yè)，本產(chǎn)品已經(jīng)供應(yīng)德萊歇立 磨、丹立磨、日宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風(fēng)口風(fēng)管、蓖冷機至電收塵器管道和選機上部殼體等輸送管道，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料。

防磨料在使用中經(jīng)常出現(xiàn)大面積脫落或在短時間內(nèi)磨透、磨穿等情況，造成易磨損部位出現(xiàn)漏風(fēng)、漏等現(xiàn)象，從而大范圍影響工作效率，導(dǎo)致停機維修，對整個生產(chǎn)企業(yè)影響甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能等顯著特點，但是在其操作方面要求嚴(yán)格，如果安裝耐磨陶瓷涂料操作不當(dāng)就會出現(xiàn)諸多問題，具體由以下問題分析講解：

1. 龜甲網(wǎng)焊接沒有按照要求焊接；龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，并且能把耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，即施工中如果沒有按照嚴(yán)格要求焊接點焊接龜甲網(wǎng)，這樣會出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，從而出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動甚至脫落。

2. 涂料攪拌調(diào)配；先由于陶瓷涂料需按量按比例調(diào)配，定量的陶瓷涂料搭配定量固化劑，并且需充分?jǐn)嚢杈鶆?，如調(diào)配材料過多或攪拌時間過短，使材料的粘性沒有充分發(fā)揮出來，簡單地說也就是材料沒有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種高強度骨料和耐酸堿結(jié)合劑加工而成，所以攪拌材料是很關(guān)鍵的步驟，反之則會影響材料性能，導(dǎo)致施工完畢的耐磨陶瓷涂料會在短時間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況。

3. 施工涂抹；施工期間，施工地點的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，耐磨陶瓷涂料和研制膠水就不能很好的得到結(jié)合再加上運轉(zhuǎn)過程中由于氣溫過低，會進一步導(dǎo)致材料的性能不能充分得到發(fā)揮。

4. 涂抹要求；涂抹過程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會出現(xiàn)干裂和兩次涂抹相互不粘合的現(xiàn)象，所以分層涂抹也是導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)起層或短時間就出現(xiàn)磨損的重要原因。

5．檢查施工；涂抹過程中保證陶瓷涂料緊密的與龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，檢查是否出現(xiàn)空洞或壓不實的現(xiàn)象，如果在施工期間出現(xiàn)空洞氣袋或壓不實就很大范圍內(nèi)影響產(chǎn)品使用壽命。

6．保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護期為夏季一般為48小時，冬季一般為72小時左右，切不可因施工完畢后達(dá)不到耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間而匆忙開機，這樣會導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料在沒有達(dá)到理想強度而性能急速下降甚至脫落等問題。

防磨料適用于多種設(shè)備的磨損，它所使用范圍廣：冶金和機械工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、刀具工業(yè)、石油化工行業(yè)、水泥、煤炭工業(yè)、火力發(fā)電以及國防工業(yè)中等等。這些很多都深受物料的強沖刷強腐蝕重磨損部位的危害，輕則使設(shè)備漏風(fēng)漏氣，重則會使機器停止運營操作，相對還會對設(shè)備產(chǎn)生消耗及更新?lián)Q代，這對于企業(yè)生產(chǎn)及工廠正常運營都影響重大，因而本公司生產(chǎn)的防磨料從根本上解決設(shè)備的磨損及消耗，深受客戶的喜愛及擁護。