詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 小霞模具 | 型號 | 大型模具制造工廠卡板箱模具廠大型卡板箱塑料模具 |
成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復合模 |
適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個 |
型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
加工定制 | 是 | 加工設備數(shù)量 | 999 |
加工能力 | 大型模具制造工廠卡板箱模具廠大型卡板箱塑料模具 | 模具壽命 | 大型模具制造工廠卡板箱模具廠大型卡板箱塑料模具 |
模具材質(zhì) | 大型模具制造工廠卡板箱模具廠大型卡板箱塑料模具 | 重量 | 大型模具制造工廠卡板箱模具廠大型卡板箱塑料模具 |
外形尺寸 | 大型模具制造工廠卡板箱模具廠大型卡板箱塑料模具 | 產(chǎn)地 | 浙江臺州 |
大型模具制造工廠 卡板箱模具廠 大型卡板箱塑料模具 加工定制
日用品模具
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型號: |
按要求定制 |
腔數(shù): |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM標準,HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質(zhì): |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統(tǒng): |
冷流道/熱流道 |
設計軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質(zhì): |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
模具重量: |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
樣品: |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
主流道設計時,避免塑料直接沖擊小型芯或小鑲件,以免產(chǎn)生彎曲或折斷. 主流道先預留加工或修正余量,以便產(chǎn)品精度. 主流道是連接機臺噴嘴至分流道入口處之間的一段通道,是塑料進入模具型腔時先經(jīng)過的地方.其尺寸,大小與塑料流速和充模時間長短有密切關系.太大造成回收冷料過多,冷卻時間增長,包藏空氣增多.易造成氣泡和組織松散,易產(chǎn)生渦流和冷卻不足; 如流徑太小,熱量損失增大,流動性降低,注射壓力增大,造成成型困難.一般情況下,主流道會制造成單獨的澆口套,鑲在母模板上.但一些小型模具會直接在母模板上開設主流道,而不使用澆口套.
主流道設計要點: 澆口套內(nèi)孔為圓錐形(2--6°),光潔度在Ra=1.6—0.8um.錐度須適當,太大造成壓力減少,產(chǎn)生濣流,易混進空氣產(chǎn)生氣孔,錐度過小會使流速增大,造成注射困難. 澆口套口徑應比機臺噴嘴孔徑大1—2mm,以免積存殘料,造成壓力下降,澆道易斷. 一般在澆口套大端設置倒圓角(R=1—3mm),以利于料流. 主流道與機臺噴嘴接觸處,設計成半球形凹坑,深度常取3—5mm.注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm,一般取R=19—22mm之間,以防溢膠.
主流道盡量短,以減少冷料回收料,減少壓力和熱量損失. 主流道盡量避免拼塊結構,以防塑料進入接縫,造成脫模困難. 為避免主流道與高溫塑料和射嘴反復接觸和碰撞造成損壞,一般澆口套選用鋼材加工,并熱處理. 其形式有多種,可視不同模具結構來選擇,一般會將其固定在模板上,以防生產(chǎn)中澆口套轉動或被帶出. 分流道是主流道的連接部分,介于主流道和澆口之間,起分流和轉向作用.分流道在壓力損失小的情況下,將熔融塑料以較度送到澆口處充模,因在截面積相等的條件下,正方形之周長長,圓形短.面積如太小,會降低塑料流速,延長充模時間,易造成產(chǎn)品缺料,燒焦,銀線,縮水;
日期:2023-9-26 輝