詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 攀鋼 | 型號 | 28Mn6 |
倉庫 | 廣東 | 質(zhì)量等級 | 正品(受理質(zhì)量異議) |
加工服務(wù) | 無加工 | 貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 |
用途范圍 | 衛(wèi)生潔具 | 厚度 | 100mm-500mm |
寬度 | 1250mm-1500mm | 長度 | 6000mm-6500mm |
抗拉強(qiáng)度 | 420MPa~540MPa | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 歐標(biāo) |
質(zhì)量等級 | A級 | 加工定制 | 否 |
是否進(jìn)口 | 是 | 斷面收縮率ψ(%) | 40 |
伸長率δ5(%) | 10-25 | 屈服強(qiáng)度 | 250-280 |
重量 | 不限 | 規(guī)格尺寸 | 齊全 |
產(chǎn)地 | 山東 北京 上海 廣東 河北 天津 其他 |
牌號 | 28Mn6調(diào)質(zhì)非合金結(jié)構(gòu)鋼 | ||||||||
1.117 | |||||||||
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | NF EN 10083-2-2006 | ||||||||
調(diào)質(zhì)非合金結(jié)構(gòu)鋼 | |||||||||
Tempered non-alloy structural steel | |||||||||
歸類 | 碳鋼 | ||||||||
28Mn6 化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||
成分 | C ① | Si | Mn | P | S ② | Cr | Ni | Mo | 更多 |
最小值 | 0.25 | - | 1.3 | - | - | - | - | - | Cr+Mo+Ni≤0.63 ① |
最大值 | 0.32 | 0.4 | 1.65 | 0.03 | 0.035 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | |
◎ 未經(jīng)買方同意,不得故意在鋼中添加本表中未提及的元素,用于鑄造的元素除外。應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施,避免在制造過程中使用的廢料或其他材料中添加影響淬火性、機(jī)械性能和加工的元素。 | |||||||||
◎ 可根據(jù)要求提供由于添加了超過0.10% 的硫化物(S)而提高了可加工性的鋼(包括受控硫和氧化物的形成(例如Ca處理))。在這種情況下,錳含量(Mn)的上限可能提高0.15%。 | |||||||||
① 如果訂購的鋼沒有淬透帶要求(符號+H,+HH, +HL)或在調(diào)質(zhì)或正火條件下對力學(xué)性能沒有要求,則可以在訂購時商定碳含量(C)范圍限制在0.05%和/或鉻(Cr)、鉬(Mo)和鎳(Ni)元素的總和<0.45%。 | |||||||||
② 如果在詢價和訂購時達(dá)成一致,扁鋼硫含量范圍限制0.010%以內(nèi)。 | |||||||||
碳當(dāng)量計算 | |||||||||
28Mn6 機(jī)械性能 | |||||||||
條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 斷面收縮率 | 硬度 | 沖擊吸收能量 | ||
σb | σs | δ | ψ | HBW | KV2 | ||||
Mpa | Mpa | % | % | J | |||||
鋼材:d ≤ 16mm;t ≤ 8mm | 淬火+回火(+QT) | 800~950 | ≥590 | ≥13 | ≥40 | ||||
鋼材:16mm ≤ d ≤ 40mm;8mm ≤ t ≤ 20mm | 淬火+回火(+QT) | 700~850 | ≥490 | ≥15 | ≥45 | ≥40 | |||
鋼材:40mm ≤ d ≤ 100mm;20mm ≤ t ≤ 60mm | 淬火+回火(+QT) | 650~800 | ≥440 | ≥16 | ≥50 | ≥40 | |||
鋼材:d ≤ 16mm;t ≤ 16mm | 正火(+N) | ≥630 | ≥345 | ≥17 | |||||
鋼材:16mm ≤ d ≤ 100mm;16mm ≤ t ≤ 100mm | 正火(+N) | ≥600 | ≥310 | ≥18 | |||||
鋼材:100mm ≤ d ≤ 250mm;100mm ≤ t ≤ 250mm | 正火(+N) | ≥590 | ≥290 | ≥18 | |||||
鋼材: | 處理到具有一定剪切性(+S) | ≤255 | |||||||
鋼材: | 軟化退火(+A) | ≤223 | |||||||
◎ d-直徑,t-厚度 | |||||||||
① 以上數(shù)值適用于淬火和回火后的橫截面最大為100mm,然后在150°C至180°C的溫度下進(jìn)行應(yīng)力消除處理約1小時。對于直徑不超過100mm的截面,在相同的條件下,在正火和表面淬火后也可以商定相同的值。需要注意的是,表面脫碳可能導(dǎo)致表面硬度值降低。 | |||||||||