| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 富坤 | 型號 | 457*30 |
| 材質(zhì) | 合金管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 |
| 壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
| 公稱直徑 | 34 | 長度 | 12 |
| 拉伸強(qiáng)度 | 350 | 牌號 | Q345C |
| 產(chǎn)地 | 衡陽 | ||
ASTMA333-6鋼管-NPS31/2SCH80S
壓力表指針應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍；檢查水泵出水量是否正常，檢查機(jī)組各部分是否漏水；檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄漏（每分鐘不超過1~2滴），機(jī)械密封的泄漏量不宜大于1毫升/時(shí)（每分鐘約3滴）；滾動軸承溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承溫度不應(yīng)高于7℃。并注意有無異響、異常振動，出水量減少情況；及時(shí)調(diào)整進(jìn)水管口淹沒深度；經(jīng)常清理攔污柵上的漂浮物；通過皮帶傳動的，還要注意皮帶是否打滑。3停機(jī)和停機(jī)后的注意事項(xiàng)停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門再停機(jī)，以防發(fā)生水倒流，損害機(jī)件；每次停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)擦凈泵體及管路的油漬，保持機(jī)組外表清潔，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患；冬季停機(jī)后，應(yīng)立即將水放凈，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件；在使用季節(jié)結(jié)束后，要進(jìn)行必要的維護(hù)。
山東海鼎鋼管有限公司石化用管是主要用于石油化工行業(yè)進(jìn)行運(yùn)營維護(hù)、設(shè)備制造、以及工廠建設(shè)用的無縫鋼管。必須滿足耐高壓、耐高溫、以及耐腐蝕的要求。主要鋼級/牌號GB5310：20G、12Cr1MoVG、15CrMoGGB9948：10、20、15CrMo、12CrMo、1Cr5MoASME SA-106M：SA-106B/A106ASME SA-335M：P11、P12、P22、P5、P9、P91ASME SA-333M：A333-1、A333-3、A333-6API 5L：B、X42、X52EN10216-2：P195GH、P235GH、P265GH、16Mo3、10CrMo5-5、13CrMo4-5、10CrMo9-10、X10CrMoVNb9-1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5310-2008 高壓鍋爐管用無縫鋼管GB9948-2013 石油裂化管用無縫鋼管ASME SA-106M-2010 高溫用無縫碳鋼公稱管ASME SA-335M-2016 高溫用無縫鐵素體合金鋼公稱管ASME SA333M 低溫用無縫和焊接公稱鋼管API SPEC 5L-2013管鋼規(guī)范EN10216-2：2002承壓用無縫鋼管---交貨技術(shù)條件部分：規(guī)定高溫性能的合金與非合金鋼管產(chǎn)品規(guī)格范圍：外徑：16mm-219.1mm壁厚：2.0mm-40.0mm
金鐵公司為適應(yīng)新常態(tài)，把握新常態(tài)，從2015年開始謀劃調(diào)整結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)型升級工作，保生存促發(fā)展，經(jīng)過周密市場調(diào)研，決定冶煉優(yōu)質(zhì)鑄造鐵、高純鐵和球磨用生鐵，使產(chǎn)品多元化。金鐵公司高爐爐料結(jié)構(gòu)：燒結(jié)礦75-80%+球團(tuán)20-25%+低品位塊礦3-5%。燒結(jié)礦作為冶煉生產(chǎn)的主要原料，其品質(zhì)的優(yōu)劣不僅關(guān)系到高爐爐況的的穩(wěn)定順行，而且也直接影響到生鐵質(zhì)量。金鐵98㎡（以下統(tǒng)稱3#燒結(jié)機(jī)）始建于2009年6月18日，2010年5月8日投入生產(chǎn)，產(chǎn)品供2#3#高爐使用。
ASTMA333-6鋼管-NPS31/2SCH80S
由于燒結(jié)機(jī)大型化適應(yīng)了資源使用和節(jié)能減排的可持續(xù)發(fā)展需要，大型燒結(jié)已經(jīng)成為新世紀(jì)燒結(jié)技術(shù)發(fā)展的主流。為了充分發(fā)揮大型燒結(jié)機(jī)的諸多優(yōu)勢，注重大型燒結(jié)的操作技術(shù)具有重要意義?？刂婆c優(yōu)化混合制粒參數(shù)。混合料制粒是燒結(jié)工藝的重要環(huán)節(jié)，其目的是通過混勻、加水潤濕和制粒，得到成分均勻、粒度適宜、具有良好透氣性的燒結(jié)混合料。太鋼450ｍ2燒結(jié)機(jī)采取了三段混合工序，設(shè)計(jì)之初即把強(qiáng)化制粒、改善燒結(jié)料層透氣性這一問題納入重點(diǎn)研究解決的工藝問題，同時(shí)兼顧系統(tǒng)的可靠性，取得了顯著效果。
